造粒機的工藝流程

壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備,。

供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過濾器,、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi),。

當(dāng)料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：

料漿霧化

料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

霧粒干燥成球

霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形,，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而zui終收縮形成干燥的球形顆粒粉料,。

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出,。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進入除塵系統(tǒng),。

顆粒粉料卸出

為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機,、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統(tǒng)。

除塵系統(tǒng)由高xiao旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、離心風(fēng)機等組成,。抽風(fēng)機將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高xiao旋風(fēng)分離器,。經(jīng)過有效分離,，較細(xì)顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，zui后的廢氣從煙囪排出,。

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,，保證整個設(shè)備的正常運行