應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
玻璃工藝打磨倒角倒毛刺集塵器
產(chǎn)品概述:
高效型脈沖濾筒式集塵機,,是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設置擋塵板,,有緩沖及耐磨作用,,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能延長濾筒的使用壽命,,氣流在下部進入集塵機后,,在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出,,經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放,。
本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風機、過濾室,、垂掛式濾筒,、凈氣室、儲灰抽屜,、脈沖噴吹裝置,、電控箱等組成。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),、鋼板殼體、烘漆防銹,,外型美觀,、結(jié)構(gòu)科學、運行可靠,、使用方便,。
集塵機通過風管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集,過濾凈化處理后達標排放,,脈沖反吹清灰系統(tǒng),,可自動吹落吸附粉塵,能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵,,滿足各種產(chǎn)生大風量,、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
玻璃工藝打磨倒角倒毛刺集塵器
優(yōu)勢:
1,、脈沖工業(yè)集塵器是新型產(chǎn)品,,它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,,是一種*的高效節(jié)能設備;
2,、設計新穎,,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,,造型美觀,,安裝方便,集塵和除塵功能,,各項技術(shù)指標達到要求水平,;
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),,自動清除過濾器上的粉塵,,保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計(小型機),,方便操作,。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益.如陶瓷、冶金,、化工、電池,、建筑,、塑料、紡織,、食品,、飼料、水泥,、飛機,、火車、電子,、木制品,、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵,。
5,、清塵方式:脈沖自動清塵
特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,,清灰能力強,,除塵,排放濃度低,,漏風率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達到*清灰的目的,,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,,壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,,又便于卸袋,。
使用范圍
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其*性,。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,,潮氣和食品殘渣,。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運,、輸送、倒倉,、清理,。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,,粉狀,、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵,、渣塊,,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除,。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵,、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,。
紡織業(yè):用于凈化車間,,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑,、爐前坑中的爐渣,,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂,、金屬毛刺,、氧化鐵皮;清理淤泥,。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理,、裝卸、吸送,,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收,、清凈工作,,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼,、煉鐵,、焦化、燒結(jié)廠區(qū),、車間及設備輸送帶,、轉(zhuǎn)運站、高層平臺,、行車,、軋機表面的清潔工作,;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率,。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣,、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),。