精密精雕機除塵配套脈沖集塵機

 脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖除塵器,。凈化效率高,，處理氣體能力大,，性能穩(wěn)定,，濾袋壽命長，操作方便,，維修工作量小等優(yōu)點,。

簡介

        脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠,，進出風分布不均等缺點,，擴大了應(yīng)用范圍。
        脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢,，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力,，致使處理風量逐漸減少,，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運行

                                                                             精密精雕機除塵配套脈沖集塵機       

工作原理

        脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制,，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開,，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排***氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,，經(jīng)過灰斗時,，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,，再由出風口排出。

清灰

        脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,，清灰裝置開始進行清灰,。首先，一個分室提升閥關(guān)閉,，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾袋,，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,，從一室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期,。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出,。

特點

1,、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達到*清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低,。

應(yīng)用

        脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強,，除塵效率高,，排放濃度低，漏風率小,，能耗低,，占地面積少，運行可靠平穩(wěn),。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵,，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化,；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵,；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵,；鋁廠煙氣凈化,；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵,；碳黑廠尾氣除塵等,。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

 基本維護方法
（1）設(shè)備運行中,，應(yīng)設(shè)專人進行管理,，并做好運行記錄。 
　?。?）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能,、使用條件,，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
　?。?）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油,。 
　　（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換,。 
　?。?）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物，應(yīng)及時清理,，膜片損壞應(yīng)及時更換,。
　　（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時更換密封圈。
　?。?）檢修門上的密封條,，如有老化，應(yīng)及時更換,。
　?。?）定期測定工藝參數(shù)，如氣量,、溫度,、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時處理,。
　　（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
　?。?0）濾袋為易損件,，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
　?。?1）定期檢查氣路系統(tǒng),，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除,。
　?。?2）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水,。
　?。?3）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后,，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,，必須反復(fù)進行清灰,、卸灰操作。