自動(dòng)焊接操作機(jī)配套除塵脈沖集塵機(jī) 

 脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時(shí)氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口排出,，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸減少,，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過(guò),，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行

                                                       自動(dòng)焊接操作機(jī)配套除塵脈沖集塵機(jī) 

 含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室，進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗,；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,，壓縮空氣以極短的時(shí)間通過(guò)誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。

特點(diǎn)

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。

應(yīng)用

        脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗低,，占地面積少,，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵,，鐵合金廠各種電爐除塵,；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵,；垃圾焚燒爐除塵,；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化,；水泥廠旋窯窯尾,、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等,。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫,、較大煙氣量為特色。

維護(hù)操作規(guī)程

基本維護(hù)方法
（1）設(shè)備運(yùn)行中,，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,，并做好運(yùn)行記錄。 
　?。?）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能、使用條件,，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法,。
　　（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油,。 
　?。?）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,，并應(yīng)及時(shí)維修或更換,。 
　　（5）脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物,，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,。
　?。?）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時(shí)更換密封圈,。
　　（7）檢修門上的密封條,，如有老化,，應(yīng)及時(shí)更換。
　?。?）定期測(cè)定工藝參數(shù),，如氣量、溫度,、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理,。
　?。?）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
　?。?0）濾袋為易損件,，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
　?。?1）定期檢查氣路系統(tǒng),，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,。
　?。?2）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水,。
　?。?3）停機(jī)時(shí),，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰,、卸灰操作,。