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南京惠言達(dá)電氣有限公司
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貨物所在地:江蘇南京市

地: 德國(guó)

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惠言達(dá)管理GEMU流量計(jì)695 50D 818 413/N
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南京惠言達(dá)電氣有限公司成立于2019年,座落在南京六合市商圈,。9年備件銷售積累,,公司主要經(jīng)營(yíng)歐、美等國(guó)的閥門,、過濾設(shè)備,、編碼器、傳感器,、儀器儀表,、及各種自動(dòng)化產(chǎn)品,公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)宗旨,,服務(wù)于國(guó)內(nèi)的流體控制和自動(dòng)化控制領(lǐng)域,。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)費(fèi)用,能夠把更優(yōu)惠的價(jià)格提供給用戶,。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動(dòng)化設(shè)備和備件供應(yīng)商,,主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、造紙,、礦山,、石化、能源,、集裝箱碼頭,、汽車、水利,、市政工程及環(huán)保以及各類軍事,、航空航天、科研等領(lǐng)域,。
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惠言達(dá)管理GEMU流量計(jì)695 50D 818 413/N

惠言達(dá)管理GEMU流量計(jì)695 50D 818 413/N

智能維保管理系統(tǒng)根據(jù)車輛檢修規(guī)程,,日常檢修數(shù)據(jù)分析及臨時(shí)性任務(wù),,具備自動(dòng)生成檢修計(jì)劃的能力,;具備隨時(shí)查看車輛檢修內(nèi)容及檢修進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)過程控制的能力,;具備記錄車輛檢修數(shù)據(jù),,可隨時(shí)查看車輛檢修計(jì)劃,檢修歷史數(shù)據(jù)及事后追溯的能力,。

關(guān)鍵詞:軌道交通,;智能維保;信息化

目前城市軌道車輛檢修牽涉部門多,,數(shù)據(jù)交換頻繁,,分析、統(tǒng)計(jì),、追溯困難,;數(shù)據(jù)的記錄和填寫采用人工記錄方式,存在填寫錯(cuò)誤或漏填寫的情況,,準(zhǔn)確性有待提高,;數(shù)據(jù)的傳遞采用紙質(zhì)表格文檔,形成大量的紙質(zhì)數(shù)據(jù),,數(shù)據(jù)利用率不高,。因此,智能化的管理方式已經(jīng)迫在眉睫,,本文主要針對(duì)智能維保管理系統(tǒng)構(gòu)成進(jìn)行分析研究,,為實(shí)現(xiàn)車輛檢修的科學(xué)管理提供參考及建議。

1系統(tǒng)概述

智能維保管理系統(tǒng)對(duì)維保各項(xiàng)工作采用信息化管理,,通過實(shí)時(shí)信息交互與共享,,支持各環(huán)節(jié)高效率協(xié)同和順暢銜接;通過信息統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)的運(yùn)用,,不斷優(yōu)化檢修工藝和生產(chǎn)流程,,規(guī)范作業(yè)流程,保障檢修安全,,實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛檢修的有效,、科學(xué)的管理,提供更加高效和靈活的計(jì)劃排程,、過程管控及質(zhì)量保障,。

2系統(tǒng)功能

智能維保系統(tǒng)可以采用模塊化配置,針對(duì)實(shí)際案例需求選擇合適的管理模塊,,提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率,,節(jié)省不必要的軟硬件費(fèi)用。管理系統(tǒng)涉及的管理模塊眾多且技術(shù)復(fù)雜,,由以下幾個(gè)主要部分構(gòu)成,。

2.1檢修計(jì)劃管理

檢修計(jì)劃管理包括訂單接收,、計(jì)劃維護(hù)、計(jì)劃下達(dá),、計(jì)劃反饋,、計(jì)劃變更等功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控工單的完成情況,,通過與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比實(shí)現(xiàn)按生產(chǎn)線或者項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)計(jì)劃兌現(xiàn)率,。(1)計(jì)劃編制。根據(jù)檢修規(guī)程工序中規(guī)定的檢修時(shí)間,,基于車間檢修人員,、物料、設(shè)備等生產(chǎn)要素進(jìn)行特定約束條件下的有限產(chǎn)能排產(chǎn)運(yùn)算,,制定車輛檢修各種生產(chǎn)計(jì)劃,,包括年計(jì)劃、月計(jì)劃,、周計(jì)劃,、日計(jì)劃、臨時(shí)性計(jì)劃的編制管理,。(2)計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控,。實(shí)時(shí)監(jiān)控檢修完成情況,通過與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比實(shí)現(xiàn)按車輛或項(xiàng)目分別統(tǒng)計(jì)計(jì)劃兌現(xiàn)率,,通過甘特圖和層級(jí)表格的形式展示檢修計(jì)劃,,在甘特圖上顯示計(jì)劃基準(zhǔn)和實(shí)際進(jìn)度的對(duì)比情況,可以查看任務(wù)的完成情況匯報(bào),,如果沒有完成則顯示沒有完成的原因以及什么時(shí)候可以完成,,在層級(jí)表格上根據(jù)不同進(jìn)度狀態(tài)顯示不同顏色。(3)生產(chǎn)日?qǐng)?bào),。系統(tǒng)向檢修班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,,班組對(duì)每個(gè)工作日生產(chǎn)情況進(jìn)行匯報(bào),并以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的形式提交,。調(diào)度確認(rèn)后,,系統(tǒng)自動(dòng)上傳,并與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比分析,,生成計(jì)劃兌現(xiàn)率,。(4)計(jì)劃執(zhí)行分析。實(shí)現(xiàn)對(duì)檢修計(jì)劃的執(zhí)行分析,,包括:計(jì)劃總數(shù)據(jù),、按時(shí)完成數(shù)及比例、延期完成數(shù)據(jù)及比例、計(jì)劃變更率,、計(jì)劃取消率等,;實(shí)現(xiàn)從車間、部門,、班組等進(jìn)行計(jì)劃執(zhí)行分析;并支持對(duì)月,、年,、自定義周期內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

2.2檢修作業(yè)管理

(1)派工作業(yè)管理,。檢修調(diào)度人員根據(jù)日計(jì)劃中包含的車輛檢修任務(wù)進(jìn)行檢修調(diào)度派工,,以車輛為單位,將車輛檢修任務(wù)派工班組,。檢修調(diào)度人員可查看車輛檢修進(jìn)度,、質(zhì)量。班組工班長(zhǎng)接到本班的車輛檢修任務(wù),,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)人員到位與否,、物料齊全與否,按照檢修對(duì)象的專業(yè)類型,,將檢修任務(wù)派工班組人員,。(2)作業(yè)執(zhí)行管理。主要包含作業(yè)情況記錄,、工位及部件信息讀取錄入,、作業(yè)工序?qū)崟r(shí)追蹤和更新、部件更換記錄,,以及故障信息錄入,。系統(tǒng)提供手持終端、檢測(cè)設(shè)備通過無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳與下發(fā),,利用二維碼或射頻等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)信息化檢修追溯管理,。作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)工單進(jìn)行車輛檢查、對(duì)車輛部件通過終端及檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,、傳輸,、超限值對(duì)比判斷。記錄更換物料,、更換部件信息,。(3)工單管理。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃推送每日建議工單,,形成日計(jì)劃,,派送各工班長(zhǎng),工班長(zhǎng)對(duì)各工單安排作業(yè)人員,以便后期進(jìn)行人員工時(shí)及完成情況統(tǒng)計(jì)分析,,然后將工單派送作業(yè)小組人員,。作業(yè)人員根據(jù)工單內(nèi)容按照作業(yè)順序和要求開展作業(yè),作業(yè)過程中可實(shí)時(shí)調(diào)閱關(guān)聯(lián)作業(yè)參考資料,,數(shù)據(jù)錄入,,作業(yè)過程記錄,完成情況反饋,,故障信息報(bào)送等,。工單具備進(jìn)度監(jiān)控和對(duì)比功能,實(shí)時(shí)把控作業(yè)整體進(jìn)度,。如作業(yè)未按照推薦進(jìn)度完成,,需作業(yè)人員提報(bào)情況說明,報(bào)工班長(zhǎng)及調(diào)度審批,,支持對(duì)作業(yè)工時(shí),、故障情況、備件消耗等情況的統(tǒng)計(jì)等,,支持查看工單的詳細(xì)信息,,包含作業(yè)狀態(tài)、已完成工序,、工單已耗工時(shí),、對(duì)應(yīng)的工班信息、參與人員信息,、故障信息,、物料信息等。(4)故障提報(bào)管理,。在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)故障,,則利用手持終端進(jìn)行故障提報(bào),故障報(bào)修時(shí)填寫故障位置,、故障現(xiàn)象,,并拍照上傳對(duì)一故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抓拍和留底。作業(yè)人員處理故障完工后,,填寫故障原因,、故障處理方式,并與該作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行關(guān)聯(lián),,形成故障庫,。

2.3檢修作業(yè)指導(dǎo)

移動(dòng)終端可通過無線局域網(wǎng)絡(luò)訪問管理系統(tǒng),在系統(tǒng)后臺(tái)完成檢修工藝配置,,并通過移動(dòng)終端顯示檢修作業(yè)指導(dǎo),。(1)檢修工藝配置,。系統(tǒng)具有對(duì)檢修作業(yè)步驟、所使用工具的逐級(jí)配置功能,,內(nèi)容包括作業(yè)指導(dǎo)的視頻,、圖片、文字,、物料,、工具、參數(shù)值等提示信息,;可對(duì)檢修作業(yè)過程進(jìn)行靈活配置,,嚴(yán)格控制作業(yè)人員按既定的檢修工藝規(guī)范要求操作,建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,。(2)檢修工藝過程指導(dǎo)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢修工藝過程目視化指導(dǎo),,可用圖片+文字的方式指導(dǎo)操作,,以實(shí)現(xiàn)檢修過程控制,確保檢修作業(yè)按既定的流程進(jìn)行,,降低檢修質(zhì)量對(duì)員工技能的依賴性,,提高檢修產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。檢修作業(yè)問題可用移動(dòng)終端通過無線通道傳輸?shù)綑z修專家知識(shí)庫,。檢修專家知識(shí)庫實(shí)現(xiàn)基于日常檢修獲得和存儲(chǔ)的“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),、歷史數(shù)據(jù)、案例數(shù)據(jù)”的故障診斷查詢,,準(zhǔn)確指導(dǎo)車輛運(yùn)用維修,。系統(tǒng)同時(shí)提供各類教學(xué)培訓(xùn)視頻內(nèi)容,供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作人員,、維修人員在空閑之余觀看學(xué)習(xí),,促進(jìn)自我成長(zhǎng)。用戶可以按照視頻內(nèi)容的不同自行檢索觀看,。

2.4點(diǎn)巡檢管理

點(diǎn)巡檢管理模塊實(shí)現(xiàn)與檢修計(jì)劃,、檢修作業(yè)指導(dǎo)、派工,、定位等管理模塊的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),。通過手持終端設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)采集、核對(duì)點(diǎn)巡檢的設(shè)備和部件信息,。在車輛檢修過程中設(shè)定多個(gè)重點(diǎn)檢修項(xiàng)點(diǎn),,檢修工人按照既定的作業(yè)路線進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),在項(xiàng)點(diǎn)位置需拍照并記錄部件信息,,作為事后核查的依據(jù),;在系統(tǒng)運(yùn)用成熟后,,可用項(xiàng)點(diǎn)作為卡控點(diǎn),只有檢修過這些項(xiàng)點(diǎn)后才能進(jìn)行后續(xù)工作,,當(dāng)工人漏檢時(shí)會(huì)在移動(dòng)終端上聲音提醒通知工班長(zhǎng),,如工人對(duì)漏檢情況不予處理,工班長(zhǎng)可終止任務(wù)并重新分配,,工人需重新開始作業(yè),。通過手持終端記錄每天作業(yè)完成情況,異常情況,,故障情況,,上傳故障發(fā)生的位置,部件信息及當(dāng)時(shí)處置方法并存入系統(tǒng),,后續(xù)點(diǎn)巡檢過程如在相同位置相同部件出現(xiàn)故障,,可通過系統(tǒng)知識(shí)庫快速查找歷史解決方案在線提供輔助幫助。

2.5定位管理

定位管理采用UWB或RFID和GPS實(shí)現(xiàn)人員與車輛定位管理,。在檢修重點(diǎn)位置通過拍照比對(duì)分析方式監(jiān)督檢修工人是否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),。在條件允許的車輛段,利用車間現(xiàn)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行人員定位,,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與安防監(jiān)控的統(tǒng)一結(jié)合,。

2.6檢修設(shè)備管理

(1)設(shè)備臺(tái)賬。建立設(shè)備履歷信息包括設(shè)備基礎(chǔ)信息管理,、全壽命履歷管理等,。包括:設(shè)備名稱、出廠編號(hào),、出廠日期,、設(shè)備廠商、使用部門,、設(shè)備類別,、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備修程,、設(shè)備接口信息,、使用人員信息、維保人員信息,、上次日檢日期,、上次保養(yǎng)信息、上次維修日期,、日檢記錄,、保養(yǎng)記錄以及維修記錄等。實(shí)現(xiàn)檢修設(shè)備的查詢,、新增,、刪除,、修改等設(shè)備信息管理的相關(guān)維護(hù)操作。(2)設(shè)備狀態(tài)管理,。維護(hù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控包括監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),、運(yùn)行參數(shù)。設(shè)備運(yùn)行基本信息包括設(shè)備預(yù)計(jì)下次維保時(shí)間,、設(shè)備當(dāng)前使用狀態(tài)(使用中/未使用),。統(tǒng)計(jì)設(shè)備當(dāng)天(周、月)使用時(shí)長(zhǎng),、設(shè)備使用頻率(次/天,、周、月),、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)(在線/離線)和設(shè)備耗能統(tǒng)計(jì)(度/天,、周、月)等,。設(shè)備狀態(tài)信息可人工進(jìn)行維護(hù),,也可通過與智能運(yùn)維系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)查詢接口獲取。系統(tǒng)根據(jù)以上設(shè)備狀態(tài)信息安排相關(guān)作業(yè)計(jì)劃及檢修計(jì)劃,。(3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。系統(tǒng)具有設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)功能,,將編制的保養(yǎng)計(jì)劃自動(dòng)推送客戶端,,系統(tǒng)提示維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃任務(wù)的具體內(nèi)容,執(zhí)行后用刷卡或手工錄入的方式記錄執(zhí)行時(shí)間,、執(zhí)行人員等信息,。

2.7設(shè)備健康管理

設(shè)備健康管理系統(tǒng)包括車輛健康檔案管理、車輛段機(jī)電設(shè)備健康檔案管理,、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),、故障分析預(yù)測(cè)等功能。車輛健康檔案管理模塊為車輛,、車輛子系統(tǒng),、車輛關(guān)鍵部件建立完整的健康檔案,包括裝配時(shí)間,、檢修記錄,、故障記錄、運(yùn)行時(shí)數(shù)據(jù),、工作性能數(shù)據(jù),、部件壽命追蹤等信息。車輛段機(jī)電設(shè)備健康檔案管理為車輛段關(guān)鍵機(jī)電設(shè)備建立健康檔案,,包括入場(chǎng)時(shí)間,、故障數(shù)據(jù),、運(yùn)行過程數(shù)據(jù)、工作性能數(shù)據(jù),、維修記錄,、部件壽命追蹤等信息。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能是以采集,、分析的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),,針對(duì)車輛段業(yè)務(wù)管理要求,進(jìn)行多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,,以可視化及報(bào)表方式展現(xiàn),。故障數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)是基于積累的運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù),建立故障分析預(yù)測(cè)模型,,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)測(cè)和狀態(tài)修,。

3主要配置

智能維保管理系統(tǒng)主要配置包括應(yīng)用服務(wù)器、接口服務(wù)器,、算法服務(wù)器,、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、管理工作站,、點(diǎn)巡檢設(shè)備,、展示大屏。

4結(jié)語

智能維保是城市軌道車輛檢修的核心業(yè)務(wù),,通過信息化技術(shù)對(duì)檢修全過程進(jìn)行監(jiān)控,,實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道車輛檢修有效、科學(xué)的管理,,提高檢修效率和質(zhì)量,。目前軌道車輛智能維部分功能已成功應(yīng)用于成都地鐵5號(hào)線,重慶地鐵1號(hào)線和廣州地鐵22號(hào)線,,隨著我國(guó)軌道交通信息化建設(shè)的快速發(fā)展,,軌道車輛智能維保的需求量將進(jìn)一步提高,管理方式將更加科學(xué)實(shí)用,。

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