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LR110-TB38T3
LT110-TB38T3
PA11 A303T 24DC
LR110-AP38 15

在你貧窮的時(shí)候,，那你就用身體去布施，譬如說(shuō)掃地,、灑水,、搬東西等，這也是一種布施,。

南京惠言達(dá)電氣有限公司致力于打造德國(guó)、瑞士等歐洲中小型自動(dòng)化企業(yè)與國(guó)內(nèi)客戶的連接橋梁,，歐美原產(chǎn)工控設(shè)備,，機(jī)電設(shè)備，儀器儀表,，備品備件的一站式供應(yīng)商,。主要產(chǎn)品有工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,電工控設(shè)備、液壓設(shè)備,、電氣設(shè)備和零部件等產(chǎn)品,。*原裝*，源頭采購(gòu)帶給客戶便捷的購(gòu)物體驗(yàn),！
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惠言達(dá)丹麥 LT-110L-TS38-5
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先，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙,，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,，結(jié)合冶金行業(yè)的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)程,，認(rèn)真審查施工方案，并編寫(xiě)有針對(duì)性,、便于操作,、有量化指標(biāo)的監(jiān)理細(xì)則，以便行之有效地開(kāi)展過(guò)程監(jiān)理工作,。其次,，在管道安裝開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,，從人,、機(jī)、料、法,、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行審查,，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書(shū)和相關(guān)培訓(xùn)記錄，所使用的測(cè)量?jī)x器,、檢驗(yàn)工具和壓力表的校驗(yàn)合格證,、標(biāo)定的有效期限，以及施工方案提出的重點(diǎn)控制措施,，質(zhì)量保證體系和安全管理體制設(shè)置是否健全合理,，各級(jí)施工管理人員能否落實(shí)到位等。對(duì)壓力管道安裝前的資格審查,，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位是否持有國(guó)家*頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級(jí),，并向上海市*辦理監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書(shū)，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開(kāi)工,。另外,，要求施工單位單獨(dú)編制壓力管道施工方案，附焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全專項(xiàng)方案,。然后,，監(jiān)理工程師按施工單位填報(bào)的材料報(bào)審表所提供的材料清單內(nèi)容，認(rèn)真審查各種管材,、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)保資料是否齊全,、清晰,、完整。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號(hào),、爐號(hào)與原質(zhì)保資料證明不符或無(wú)鋼號(hào),、爐號(hào)時(shí)要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)；合金鋼管材,、管件必須有光譜分析或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,；有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測(cè)的試驗(yàn)記錄等。對(duì)焊材的質(zhì)量控制,，監(jiān)理工程師主要檢查焊接材料的品牌,、規(guī)格、型號(hào),，是否符合設(shè)計(jì)要求,，并與施工單位編制的管道焊接工藝評(píng)定規(guī)定的焊材一致。對(duì)閥門(mén)的材料報(bào)審,，監(jiān)理工程師應(yīng)審查閥門(mén)的出廠合格證和試驗(yàn)記錄,。需脫脂的閥門(mén),，要有脫脂記錄，安全閥門(mén)要有上海市勞動(dòng)安全*的檢驗(yàn)報(bào)告和調(diào)試記錄,。

1.2管道安裝質(zhì)量的事中控制

在管道安裝施工前,，監(jiān)理工程師應(yīng)向施工單位做好監(jiān)理細(xì)則的交底工作。根據(jù)安裝程序和工藝要求,，雙方明確關(guān)鍵過(guò)程,、重要部位需旁站的要求，并設(shè)置停檢點(diǎn),、審查點(diǎn),、檢查點(diǎn)，對(duì)隱蔽工程的見(jiàn)證,、檢驗(yàn),、復(fù)驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程控制，而且監(jiān)理工作的開(kāi)展應(yīng)堅(jiān)持先報(bào)審后施工,，上道工序不合格,，下道工序不能進(jìn)行的原則。開(kāi)始,，監(jiān)理工程師先對(duì)管材的除銹和防腐質(zhì)量進(jìn)行隱蔽前檢查，要求管道的除銹方法,、除銹等級(jí),、防腐工藝、防腐材料,、涂層厚度及檢驗(yàn)方法,，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要求。防腐材料在使用前,，施工單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣,，生產(chǎn)廠家提供出廠合格證及涂層厚度檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)審查合格后,，施工單位才能涂刷底漆或內(nèi)壁涂層,。對(duì)于氫氣、氨氣,、氮?dú)?、氫氮混合管道安裝需采用的管材、管件,、閥門(mén)要進(jìn)行酸洗脫脂,，因此，在此類管道工程安裝前,，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其脫脂質(zhì)量和脫脂后的保護(hù)質(zhì)量,，可以使用白布進(jìn)行檢查,，如發(fā)現(xiàn)有油跡等雜物，要求施工單位進(jìn)行重新脫脂,、清洗吹干,，并經(jīng)檢查合格后方可使用。然后,，在管道安裝實(shí)施時(shí),，監(jiān)理工程師按每批10%比例要求抽查管材、管件及配件的質(zhì)量,，主要檢查其規(guī)格,、尺寸和壁厚等項(xiàng)目，查看外觀有無(wú)裂紋,、縮孔,、夾渣、折疊,、砂眼,、氣孔等缺陷；同時(shí)督促施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行管道質(zhì)量安裝的控制,，經(jīng)常對(duì)管線組成件的規(guī)格,、型號(hào)、材質(zhì),，管線走向,、坐標(biāo)位置、安裝標(biāo)高,、支撐點(diǎn),、支撐件位置、固定方法等進(jìn)行巡檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量,，使能滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,，且施工單位不得在安裝過(guò)程中，隨意變更,。對(duì)管道安裝焊接的各道工序,，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查管道組對(duì)的坡口形式、角度,、對(duì)口間隙是否符合規(guī)定,，要求符合環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm,，以及不宜在管道焊縫和邊緣上開(kāi)孔等規(guī)范要求,；對(duì)氧氣、氫氣管道的焊接,，施工單位必須采用氬弧焊打底,，其它壓力管道若采用手工焊時(shí),，也必須采用氬弧焊打底，以便保證底部焊縫成形良好,。監(jiān)理工程師還應(yīng)督促施工單位畫(huà)好壓力管系的簡(jiǎn)圖,，可以正確標(biāo)明焊縫位置、焊縫號(hào)及對(duì)應(yīng)的焊工號(hào),，在管道的焊縫位置上標(biāo)注焊工號(hào),。在管道焊接完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn),，射線探傷部位由監(jiān)理工程師,，射線探傷應(yīng)以第三方的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，對(duì)拍片不合格的焊縫應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例,，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫,，對(duì)該名焊工同批焊縫應(yīng)加一倍進(jìn)行抽檢，若進(jìn)行超聲波探傷,，由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,。后，經(jīng)管道試壓,、吹掃,、沖洗等工序完成后，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同確認(rèn)后,，施工單位才能進(jìn)行后一道面漆的施工,，此時(shí)監(jiān)理工程師主要檢查管道涂裝質(zhì)量包括涂層的顏色、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,，漆膜附著是否牢固，外觀有無(wú)出現(xiàn)剝落,、氣泡,、針孔等缺陷，色環(huán)標(biāo)記的間距控制應(yīng)均勻,、寬度一致,。在管道安裝過(guò)程的監(jiān)控中，監(jiān)理工程師主要通過(guò)采取現(xiàn)場(chǎng)視檢查,、旁站,、見(jiàn)證等相結(jié)合的手段，對(duì)所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,，按其性質(zhì),、影響程度、危害大小,，監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單,、監(jiān)理工程師通知單,，或由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令，并在監(jiān)理日記中如實(shí)做好記錄,，同時(shí)督促施工單位認(rèn)真整改,，待整改合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，監(jiān)理工程師才能同意簽審?fù)ㄖ貜?fù)單或工程復(fù)工令,。

1.3管道安裝質(zhì)量的事后控制

監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查管道安裝的各項(xiàng)材料和工程報(bào)審資料,，做好管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、整理,、歸檔,，并對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,，督促施工單位對(duì)已安裝完成的管道工程,，要做好成品保護(hù)工作。

2重要部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控

2.1對(duì)管道安裝系統(tǒng)試壓過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案,，檢查管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)的確定,。在試驗(yàn)前，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定,，具備試壓條件,，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置，管道已進(jìn)行加固,，試驗(yàn)用的壓力表需校驗(yàn)合格,，試驗(yàn)介質(zhì)已備齊，試驗(yàn)區(qū)域需用安全繩圍護(hù),，設(shè)警戒標(biāo)志,。對(duì)液壓和氣壓試驗(yàn)過(guò)程，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,，液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,，再將試驗(yàn)壓力降設(shè)計(jì)壓力,，停壓30min，以壓力不降,、無(wú)滲漏為合格,。氣壓試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa,，試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力，直試驗(yàn)壓力,，穩(wěn)壓10min,，再將壓力降設(shè)計(jì)壓力,，以發(fā)泡劑不滲漏為合格。如果是輸送劇毒,、有毒,、可燃?xì)怏w的管道，施工單位應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定,，還要進(jìn)行泄露性試驗(yàn),。

2.2對(duì)管道安裝系統(tǒng)的吹掃、沖洗過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的吹洗方案,，然后進(jìn)行旁站檢查,，吹掃壓力不得超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜大于20m/s,，檢查排氣口設(shè)置的白布或白靶上無(wú)鐵銹,、塵土、水及其它雜物為合格,，管道沖洗應(yīng)采用清潔水和大流量,，流速不得低于1.5m/s，連續(xù)沖洗,，后目測(cè)排出口的水色和透明度與入口水一致為合格,。

3結(jié)束語(yǔ)

冶金工業(yè)管道安裝涉及的環(huán)節(jié)較多，過(guò)程復(fù)雜,，監(jiān)理工程師對(duì)施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,，嚴(yán)格把關(guān)，確保事前控制,、事中控制和事后控制落實(shí)到位,，從根本上做好管道安裝的質(zhì)量監(jiān)理工作。

惠言達(dá)丹麥 SMT-4306MGJ
I惠言達(dá)丹麥ND AYUX-HR,6800uF,450VDC
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惠言達(dá)丹麥 Plug for LT-100L-TS38-T3
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惠言達(dá)丹麥 LT110 TB38 T3
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惠言達(dá)丹麥 SSK 11N MR 78750
惠言達(dá)丹麥 LR110LTB58J IP67
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惠言達(dá)丹麥 SMT 6001 SG T3-BODE
惠言達(dá)丹麥 PAB10A-209
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惠言達(dá)丹麥 TR?SP35-50L
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惠言達(dá)丹麥 LT120-TB45-5
惠言達(dá)丹麥 PA11B303T 24VDC
惠言達(dá)丹麥 MD3000A+EC58B6-L6PR-1024
惠言達(dá)丹麥 MPA21A503
惠言達(dá)丹麥 LT110NG15
惠言達(dá)丹麥 PA11B300
惠言達(dá)丹麥 LR110NG15M
惠言達(dá)丹麥 LR110-TB58J
惠言達(dá)丹麥 lr 110 ap3815,mit Sender und Empf?nger Kopf
惠言達(dá)丹麥 LT110 TB3815
惠言達(dá)丹麥 LR-100L-TS38-T3
惠言達(dá)丹麥 LT-100L-TS38-T3
惠言達(dá)丹麥 SMR 9370 TS 0.1-J5;Receiver SMR, 10-30VDC, SS, 70M
惠言達(dá)丹麥 SMT 9070C TS 0.1-J5;Transmitter SMT 10-30VDC, SS, 1-70M
惠言達(dá)丹麥 LR-110L/EX-TS38-15
惠言達(dá)丹麥 LT-110L/EX-TS38-15
惠言達(dá)丹麥 PA12B003 24VDC
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惠言達(dá)丹麥 PA11A303T 24VDC NO
惠言達(dá)丹麥 SMR 6306 SG T3
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I惠言達(dá)丹麥ND AYUX-HR 4700??F 350VDC
惠言達(dá)丹麥 PA 11D 303
惠言達(dá)丹麥 TR-10M
惠言達(dá)丹麥 LT 110L AP38-15
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惠言達(dá)丹麥 PA 11D 303
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惠言達(dá)丹麥 LR 110L AP38-15
惠言達(dá)丹麥 SMP8500 MGJ DC24V PNP
惠言達(dá)丹麥 LR 100L TS58 J
惠言達(dá)丹麥 Lt 100L TS58 J
惠言達(dá)丹麥 LLM1308
惠言達(dá)丹麥 LT/LR110 TB38T3

先,，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙,，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，結(jié)合冶金行業(yè)的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)程,，認(rèn)真審查施工方案,，并編寫(xiě)有針對(duì)性、便于操作,、有量化指標(biāo)的監(jiān)理細(xì)則,，以便行之有效地開(kāi)展過(guò)程監(jiān)理工作。其次,，在管道安裝開(kāi)工前,，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,，從人、機(jī),、料,、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行審查,，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書(shū)和相關(guān)培訓(xùn)記錄,，所使用的測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)工具和壓力表的校驗(yàn)合格證,、標(biāo)定的有效期限,，以及施工方案提出的重點(diǎn)控制措施，質(zhì)量保證體系和安全管理體制設(shè)置是否健全合理,，各級(jí)施工管理人員能否落實(shí)到位等,。對(duì)壓力管道安裝前的資格審查，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位是否持有國(guó)家*頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級(jí),，并向上海市*辦理監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書(shū),，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開(kāi)工。另外,，要求施工單位單獨(dú)編制壓力管道施工方案,，附焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全專項(xiàng)方案。然后,，監(jiān)理工程師按施工單位填報(bào)的材料報(bào)審表所提供的材料清單內(nèi)容,，認(rèn)真審查各種管材、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,，質(zhì)保資料是否齊全、清晰,、完整,。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號(hào)、爐號(hào)與原質(zhì)保資料證明不符或無(wú)鋼號(hào),、爐號(hào)時(shí)要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),；合金鋼管材、管件必須有光譜分析或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,；有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測(cè)的試驗(yàn)記錄等,。對(duì)焊材的質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師主要檢查焊接材料的品牌,、規(guī)格,、型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)要求，并與施工單位編制的管道焊接工藝評(píng)定規(guī)定的焊材一致,。對(duì)閥門(mén)的材料報(bào)審,，監(jiān)理工程師應(yīng)審查閥門(mén)的出廠合格證和試驗(yàn)記錄。需脫脂的閥門(mén),，要有脫脂記錄,，安全閥門(mén)要有上海市勞動(dòng)安全*的檢驗(yàn)報(bào)告和調(diào)試記錄。

1.2管道安裝質(zhì)量的事中控制

在管道安裝施工前,，監(jiān)理工程師應(yīng)向施工單位做好監(jiān)理細(xì)則的交底工作,。根據(jù)安裝程序和工藝要求，雙方明確關(guān)鍵過(guò)程,、重要部位需旁站的要求,，并設(shè)置停檢點(diǎn)、審查點(diǎn),、檢查點(diǎn),，對(duì)隱蔽工程的見(jiàn)證、檢驗(yàn),、復(fù)驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程控制,，而且監(jiān)理工作的開(kāi)展應(yīng)堅(jiān)持先報(bào)審后施工，上道工序不合格,，下道工序不能進(jìn)行的原則,。開(kāi)始，監(jiān)理工程師先對(duì)管材的除銹和防腐質(zhì)量進(jìn)行隱蔽前檢查,，要求管道的除銹方法,、除銹等級(jí)、防腐工藝,、防腐材料,、涂層厚度及檢驗(yàn)方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要求,。防腐材料在使用前,，施工單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣，生產(chǎn)廠家提供出廠合格證及涂層厚度檢測(cè)報(bào)告,，經(jīng)審查合格后,，施工單位才能涂刷底漆或內(nèi)壁涂層。對(duì)于氫氣,、氨氣,、氮?dú)狻涞旌瞎艿腊惭b需采用的管材,、管件、閥門(mén)要進(jìn)行酸洗脫脂,，因此,，在此類管道工程安裝前,，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其脫脂質(zhì)量和脫脂后的保護(hù)質(zhì)量，可以使用白布進(jìn)行檢查,，如發(fā)現(xiàn)有油跡等雜物,，要求施工單位進(jìn)行重新脫脂,、清洗吹干，并經(jīng)檢查合格后方可使用。然后,，在管道安裝實(shí)施時(shí)，監(jiān)理工程師按每批10%比例要求抽查管材,、管件及配件的質(zhì)量,，主要檢查其規(guī)格、尺寸和壁厚等項(xiàng)目,，查看外觀有無(wú)裂紋,、縮孔、夾渣,、折疊,、砂眼、氣孔等缺陷,；同時(shí)督促施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行管道質(zhì)量安裝的控制,，經(jīng)常對(duì)管線組成件的規(guī)格、型號(hào),、材質(zhì),，管線走向、坐標(biāo)位置,、安裝標(biāo)高,、支撐點(diǎn)、支撐件位置,、固定方法等進(jìn)行巡檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量,，使能滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且施工單位不得在安裝過(guò)程中,，隨意變更,。對(duì)管道安裝焊接的各道工序，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查管道組對(duì)的坡口形式,、角度,、對(duì)口間隙是否符合規(guī)定，要求符合環(huán)焊縫距支,、吊架凈距不應(yīng)小于50mm,，以及不宜在管道焊縫和邊緣上開(kāi)孔等規(guī)范要求；對(duì)氧氣、氫氣管道的焊接,，施工單位必須采用氬弧焊打底,，其它壓力管道若采用手工焊時(shí)，也必須采用氬弧焊打底,，以便保證底部焊縫成形良好,。監(jiān)理工程師還應(yīng)督促施工單位畫(huà)好壓力管系的簡(jiǎn)圖，可以正確標(biāo)明焊縫位置,、焊縫號(hào)及對(duì)應(yīng)的焊工號(hào),，在管道的焊縫位置上標(biāo)注焊工號(hào)。在管道焊接完成后,，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn),，射線探傷部位由監(jiān)理工程師，射線探傷應(yīng)以第三方的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù),，對(duì)拍片不合格的焊縫應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例,，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫，對(duì)該名焊工同批焊縫應(yīng)加一倍進(jìn)行抽檢,，若進(jìn)行超聲波探傷,，由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站。后,，經(jīng)管道試壓,、吹掃、沖洗等工序完成后,，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同確認(rèn)后,，施工單位才能進(jìn)行后一道面漆的施工，此時(shí)監(jiān)理工程師主要檢查管道涂裝質(zhì)量包括涂層的顏色,、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,，漆膜附著是否牢固，外觀有無(wú)出現(xiàn)剝落,、氣泡,、針孔等缺陷，色環(huán)標(biāo)記的間距控制應(yīng)均勻,、寬度一致,。在管道安裝過(guò)程的監(jiān)控中，監(jiān)理工程師主要通過(guò)采取現(xiàn)場(chǎng)視檢查,、旁站,、見(jiàn)證等相結(jié)合的手段，對(duì)所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,，按其性質(zhì),、影響程度,、危害大小，監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單,、監(jiān)理工程師通知單,，或由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令，并在監(jiān)理日記中如實(shí)做好記錄,，同時(shí)督促施工單位認(rèn)真整改，待整改合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查,，監(jiān)理工程師才能同意簽審?fù)ㄖ貜?fù)單或工程復(fù)工令,。

1.3管道安裝質(zhì)量的事后控制

監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查管道安裝的各項(xiàng)材料和工程報(bào)審資料，做好管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集,、整理,、歸檔，并對(duì)分項(xiàng)工程,、分部工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,，督促施工單位對(duì)已安裝完成的管道工程，要做好成品保護(hù)工作,。

2重要部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控

2.1對(duì)管道安裝系統(tǒng)試壓過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案,，檢查管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)的確定。在試驗(yàn)前,，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定,，具備試壓條件，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置,，管道已進(jìn)行加固,，試驗(yàn)用的壓力表需校驗(yàn)合格，試驗(yàn)介質(zhì)已備齊,，試驗(yàn)區(qū)域需用安全繩圍護(hù),，設(shè)警戒標(biāo)志。對(duì)液壓和氣壓試驗(yàn)過(guò)程,，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,，液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后,，穩(wěn)壓10min,，再將試驗(yàn)壓力降設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,，以壓力不降,、無(wú)滲漏為合格。氣壓試驗(yàn)前,，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa,，試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力，直試驗(yàn)壓力,，穩(wěn)壓10min,，再將壓力降設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑不滲漏為合格,。如果是輸送劇毒,、有毒、可燃?xì)怏w的管道,，施工單位應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定,，還要進(jìn)行泄露性試驗(yàn)。

2.2對(duì)管道安裝系統(tǒng)的吹掃,、沖洗過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的吹洗方案,，然后進(jìn)行旁站檢查，吹掃壓力不得超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力,，流速不宜大于20m/s,，檢查排氣口設(shè)置的白布或白靶上無(wú)鐵銹、塵土,、水及其它雜物為合格,，管道沖洗應(yīng)采用清潔水和大流量，流速不得低于1.5m/s,，連續(xù)沖洗,，后目測(cè)排出口的水色和透明度與入口水一致為合格。

3結(jié)束語(yǔ)

冶金工業(yè)管道安裝涉及的環(huán)節(jié)較多,，過(guò)程復(fù)雜,，監(jiān)理工程師對(duì)施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān),，確保事前控制,、事中控制和事后控制落實(shí)到位，從根本上做好管道安裝的質(zhì)量監(jiān)理工作,。

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惠言達(dá)丹麥 LT120TB455
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惠言達(dá)丹麥 SMT4000 MG 5
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惠言達(dá)丹麥 ACN-UNI39770Brand: 惠言達(dá)丹麥, Brand 惠言達(dá)丹麥de: SMT6001SGT3, Infor: OPTICSMT6001SGT3
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先,，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，結(jié)合冶金行業(yè)的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)程,，認(rèn)真審查施工方案,，并編寫(xiě)有針對(duì)性、便于操作,、有量化指標(biāo)的監(jiān)理細(xì)則,，以便行之有效地開(kāi)展過(guò)程監(jiān)理工作,。其次，在管道安裝開(kāi)工前,，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,，從人、機(jī),、料,、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行審查,，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書(shū)和相關(guān)培訓(xùn)記錄,，所使用的測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)工具和壓力表的校驗(yàn)合格證,、標(biāo)定的有效期限，以及施工方案提出的重點(diǎn)控制措施,，質(zhì)量保證體系和安全管理體制設(shè)置是否健全合理,，各級(jí)施工管理人員能否落實(shí)到位等。對(duì)壓力管道安裝前的資格審查,，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位是否持有國(guó)家*頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級(jí),，并向上海市*辦理監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書(shū)，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開(kāi)工,。另外,，要求施工單位單獨(dú)編制壓力管道施工方案，附焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全專項(xiàng)方案,。然后,，監(jiān)理工程師按施工單位填報(bào)的材料報(bào)審表所提供的材料清單內(nèi)容，認(rèn)真審查各種管材,、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)保資料是否齊全,、清晰,、完整。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號(hào),、爐號(hào)與原質(zhì)保資料證明不符或無(wú)鋼號(hào),、爐號(hào)時(shí)要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)；合金鋼管材,、管件必須有光譜分析或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,；有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測(cè)的試驗(yàn)記錄等。對(duì)焊材的質(zhì)量控制,，監(jiān)理工程師主要檢查焊接材料的品牌,、規(guī)格,、型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)要求,，并與施工單位編制的管道焊接工藝評(píng)定規(guī)定的焊材一致,。對(duì)閥門(mén)的材料報(bào)審，監(jiān)理工程師應(yīng)審查閥門(mén)的出廠合格證和試驗(yàn)記錄,。需脫脂的閥門(mén),，要有脫脂記錄，安全閥門(mén)要有上海市勞動(dòng)安全*的檢驗(yàn)報(bào)告和調(diào)試記錄,。

1.2管道安裝質(zhì)量的事中控制

在管道安裝施工前,，監(jiān)理工程師應(yīng)向施工單位做好監(jiān)理細(xì)則的交底工作。根據(jù)安裝程序和工藝要求,，雙方明確關(guān)鍵過(guò)程,、重要部位需旁站的要求，并設(shè)置停檢點(diǎn),、審查點(diǎn),、檢查點(diǎn)，對(duì)隱蔽工程的見(jiàn)證,、檢驗(yàn),、復(fù)驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程控制，而且監(jiān)理工作的開(kāi)展應(yīng)堅(jiān)持先報(bào)審后施工,，上道工序不合格,，下道工序不能進(jìn)行的原則。開(kāi)始,，監(jiān)理工程師先對(duì)管材的除銹和防腐質(zhì)量進(jìn)行隱蔽前檢查,，要求管道的除銹方法、除銹等級(jí),、防腐工藝,、防腐材料、涂層厚度及檢驗(yàn)方法,，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要求,。防腐材料在使用前，施工單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣,，生產(chǎn)廠家提供出廠合格證及涂層厚度檢測(cè)報(bào)告,，經(jīng)審查合格后，施工單位才能涂刷底漆或內(nèi)壁涂層,。對(duì)于氫氣,、氨氣、氮?dú)?、氫氮混合管道安裝需采用的管材,、管件,、閥門(mén)要進(jìn)行酸洗脫脂，因此,，在此類管道工程安裝前,，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其脫脂質(zhì)量和脫脂后的保護(hù)質(zhì)量，可以使用白布進(jìn)行檢查,，如發(fā)現(xiàn)有油跡等雜物,，要求施工單位進(jìn)行重新脫脂、清洗吹干,，并經(jīng)檢查合格后方可使用,。然后，在管道安裝實(shí)施時(shí),，監(jiān)理工程師按每批10%比例要求抽查管材,、管件及配件的質(zhì)量，主要檢查其規(guī)格,、尺寸和壁厚等項(xiàng)目,，查看外觀有無(wú)裂紋、縮孔,、夾渣、折疊,、砂眼,、氣孔等缺陷；同時(shí)督促施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行管道質(zhì)量安裝的控制,，經(jīng)常對(duì)管線組成件的規(guī)格,、型號(hào)、材質(zhì),，管線走向,、坐標(biāo)位置、安裝標(biāo)高,、支撐點(diǎn),、支撐件位置、固定方法等進(jìn)行巡檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量,，使能滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,，且施工單位不得在安裝過(guò)程中，隨意變更,。對(duì)管道安裝焊接的各道工序,，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查管道組對(duì)的坡口形式、角度,、對(duì)口間隙是否符合規(guī)定,，要求符合環(huán)焊縫距支,、吊架凈距不應(yīng)小于50mm，以及不宜在管道焊縫和邊緣上開(kāi)孔等規(guī)范要求,；對(duì)氧氣,、氫氣管道的焊接，施工單位必須采用氬弧焊打底,，其它壓力管道若采用手工焊時(shí),，也必須采用氬弧焊打底，以便保證底部焊縫成形良好,。監(jiān)理工程師還應(yīng)督促施工單位畫(huà)好壓力管系的簡(jiǎn)圖,，可以正確標(biāo)明焊縫位置、焊縫號(hào)及對(duì)應(yīng)的焊工號(hào),，在管道的焊縫位置上標(biāo)注焊工號(hào),。在管道焊接完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn),，射線探傷部位由監(jiān)理工程師,，射線探傷應(yīng)以第三方的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，對(duì)拍片不合格的焊縫應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例,，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫,，對(duì)該名焊工同批焊縫應(yīng)加一倍進(jìn)行抽檢，若進(jìn)行超聲波探傷,，由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,。后，經(jīng)管道試壓,、吹掃,、沖洗等工序完成后，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同確認(rèn)后,，施工單位才能進(jìn)行后一道面漆的施工,，此時(shí)監(jiān)理工程師主要檢查管道涂裝質(zhì)量包括涂層的顏色、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,，漆膜附著是否牢固,，外觀有無(wú)出現(xiàn)剝落、氣泡,、針孔等缺陷,，色環(huán)標(biāo)記的間距控制應(yīng)均勻、寬度一致,。在管道安裝過(guò)程的監(jiān)控中,，監(jiān)理工程師主要通過(guò)采取現(xiàn)場(chǎng)視檢查、旁站、見(jiàn)證等相結(jié)合的手段,，對(duì)所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,，按其性質(zhì)、影響程度,、危害大小,，監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單,，或由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令,，并在監(jiān)理日記中如實(shí)做好記錄，同時(shí)督促施工單位認(rèn)真整改,，待整改合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查,，監(jiān)理工程師才能同意簽審?fù)ㄖ貜?fù)單或工程復(fù)工令。

1.3管道安裝質(zhì)量的事后控制

監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查管道安裝的各項(xiàng)材料和工程報(bào)審資料,，做好管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集,、整理、歸檔,，并對(duì)分項(xiàng)工程,、分部工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，督促施工單位對(duì)已安裝完成的管道工程,，要做好成品保護(hù)工作,。

2重要部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控

2.1對(duì)管道安裝系統(tǒng)試壓過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案，檢查管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)的確定,。在試驗(yàn)前,，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，具備試壓條件,，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置，管道已進(jìn)行加固,，試驗(yàn)用的壓力表需校驗(yàn)合格,，試驗(yàn)介質(zhì)已備齊，試驗(yàn)區(qū)域需用安全繩圍護(hù),，設(shè)警戒標(biāo)志,。對(duì)液壓和氣壓試驗(yàn)過(guò)程，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,，液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,，再將試驗(yàn)壓力降設(shè)計(jì)壓力,，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格,。氣壓試驗(yàn)前,，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa,，試驗(yàn)時(shí)逐步緩慢增加壓力,，直試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min,，再將壓力降設(shè)計(jì)壓力,，以發(fā)泡劑不滲漏為合格。如果是輸送劇毒,、有毒,、可燃?xì)怏w的管道，施工單位應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)定,，還要進(jìn)行泄露性試驗(yàn),。

2.2對(duì)管道安裝系統(tǒng)的吹掃、沖洗過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制

3結(jié)束語(yǔ)

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