導軌鉗制元件 | 氣動
MKS 系列

• 廣泛的產(chǎn)品種類
  適用于所有常見的成型導軌
• 無能量關閉 (NC)
  通過彈簧蓄能
• 長久耐用
  高達 500 萬次靜態(tài)鉗制循環(huán)
• 更大的保持力
  通過使用 PLUS 空氣控制
• 安全元件
  在斷電時牢固鉗制

ZIMMER導軌鉗制元件|氣缸MKS系列MKS1201A

ZIMMER導軌鉗制元件|氣缸MKS系列MKS1201A

訂單號 Haltekraft Montagerichtung Betriebsdruck

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進入21世紀，人類社會經(jīng)濟高速發(fā)展，機械制造業(yè)作為世界各國經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),，對社會的發(fā)展有著關重要的作用，機械行業(yè)的地位倍受各行各業(yè)的重視,。機械制造在我國國民經(jīng)濟的生產(chǎn)力結構中占到60%以上,，美國社會則普遍認為機械制造占社會經(jīng)濟財富的68%。新形勢下,，科學的發(fā)展不斷加快技術革新,，同時也推動著機械領域的重大變革。機械設計不再是初的單一選材,，在保證材料*設計的同時,，還必須要注意選擇材料的環(huán)保性和節(jié)能性，安全制造的同時貫徹可持續(xù)發(fā)展理念,。

關鍵詞：金屬材料,；機械設計；選擇；應用

經(jīng)濟快速發(fā)展的同時,，機械制造業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,，同時對機械設計所提出的要求也越來越高，在科學考慮利用有限資源高利用率完成機械設計的同時,，還需要考慮機械設計的可持續(xù)發(fā)展,。影響機械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重中之重就是選材。材料的選取決定制造后成品的價值,，機械制造要科學合理的進行選材,，并且能夠對不同特性的材料加以利用，只有這樣才能更快,、更好,、更加平穩(wěn)的促進我國機械制造業(yè)。在合金基礎上所產(chǎn)生的新型金屬材料,，例如,，現(xiàn)階段我國正在研制的磁制冷材料，通過研究材料的磁熱制冷效應,，進而取代氟利昂制冷,，再如現(xiàn)在機械制造行業(yè)經(jīng)常提及的記憶合金，在外力的作用下改變合金的外形,，通過加熱的方式,，使得金屬恢復原來的形狀等，這類材料都屬于新型金屬材料,。

1機械設計中金屬材料選取的基本原則

1.1材料的經(jīng)濟性

企業(yè)把經(jīng)濟效益作為企業(yè)盈利的目標,，同樣，機械制造企業(yè)中也是如此,，在對材料進行選取時,，選取的是性價比較高的材料，這樣就會大幅度降低企業(yè)成本,。在充分了解材料供應情況的同時,，還要考慮金屬材料本身的價格、加工材料的難易程度及對有用金屬材料的轉化率,，終從源頭為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。

1.2載荷的大小和性質

在機械設計中,，所謂的載荷與性質,，是指設計師必須考慮選取材料所能承受的荷載力大小，保障其可塑性,，并且能夠很好的體現(xiàn)機械所具備的良性功能[1],，另外，還要研究材料的其他性質，以確保在實際應用中不會影響到機械的功能和質量,。

1.3零部件的尺寸與質量

實際生產(chǎn)中,，加工某些機械零部件，經(jīng)常會因為選取的金屬材料不正確,、不科學,，導致加工出來的金屬材質的機械部件尺寸或者質量不符合使用要求、不達標,，企業(yè)的負面影響由此產(chǎn)生,。加工的零部件小則可以應用到精密儀器中，大則可以應用到國家大型機械制造中,，正是因為這樣的地位,，決定機械制造是一個對規(guī)格標準要求非常嚴格乃苛刻的行業(yè)[2]。零部件的尺寸和質量作為機械裝配中的基礎,，決定整個生產(chǎn)或者設備的使用價值,，所以，對金屬材料的選擇和零部件的尺寸與質量必須以嚴謹?shù)膽B(tài)度進行選擇,。

1.4零部件的工作環(huán)境

在不同的環(huán)境下所應用的機械部件,，應該具備不同條件下應對相應特性的能力。比如,，在潮濕的環(huán)境中,，部件必須具備防腐蝕的性能，這就要求在加工機械零部件的時候,，選擇具有抗腐蝕的金屬材料,，再如在高溫環(huán)境下運轉的機械部件，為了保障設備的正常運行及使用壽命期限,，在制造相應機械零部件時,，選用具有耐高溫的金屬材料進行制造等，在許多特殊環(huán)境下的零部件必須具備必要的機械性能,，關重要的就是金屬材料的選擇,。

2機械設計制造中應用金屬材料必須環(huán)保節(jié)能

傳統(tǒng)的金屬加工過程中會產(chǎn)生大量有毒有害且污染大氣的廢氣，同時會產(chǎn)生許多的金屬材料廢渣,，不僅造成資源的浪費,，這樣生產(chǎn)出的機械部件還不能達到一標準。因此,，要改變傳統(tǒng)制造技藝,，應該從源頭出發(fā)，選擇新型金屬材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,，這樣不僅對空氣污染小,，而且能滿足實際工程設備中的應用,，同時，大程度的對有限的資源進行充分利用,。機械制造的可持續(xù)發(fā)展,，不僅要從金屬材料出發(fā)，還應從生產(chǎn)工藝及方法出發(fā),。1）在機械加工的過程中,，盡可能的選用熱軋、冷軋的狀態(tài),，從而提高機械部件的性能和使用壽命,，這樣不僅污染小，而且耗能低,。2）在機械加工過程中,，因為各種金屬材料的性質不同，然而在進行加工時所能承受的處理環(huán)節(jié)也是不一樣的,，所以,，盡量選擇熱處理工序少的金屬材料。如若建工環(huán)節(jié)較少,，則可以減少能源的過度損耗,，從而使經(jīng)濟效益與節(jié)能環(huán)保同步發(fā)展。3)在機械設計中可以選取碳素鋼為基礎材料,，并在其中加入適量的合金元素,，彌補韌性差、強度低的特點,，同時,，這種方式也提高了材料的耐腐蝕耐高溫乃磨損特性[3]。

3總結

新型金屬材料的發(fā)展,，對我國機械制造行業(yè)的發(fā)展有著深遠的影響,，為保證其平穩(wěn)較快的發(fā)展，在發(fā)展新型金屬材料時要注重應用的節(jié)能性,、經(jīng)濟性,、科學性，只有這樣才能實現(xiàn)機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,，同時為機械制造業(yè)奠定堅實的基礎,。在發(fā)展與應用新型金屬材料的同時，開發(fā)端金屬結構材料,，例如：特種不銹鋼合金,、特種鋁合金、特種耐腐蝕合金,、特種工模具鋼等新型產(chǎn)品，同時進一步深入完善材料力學、金屬材料探傷等一系列金屬制造工藝及技術,。