扁平回轉擺缸
MSF 系列

"*的"

• 您自己決定！
  法蘭連接或軸連接,，有或沒有緩沖器：多變性確保您總能找到您所需要的
• 扁平結構
  可逆雙驅動活塞,，元件可用于平面應用中。這使您可以更節(jié)省空間的來設計方案
• 無級可調節(jié)旋轉角度
  *可調節(jié)的旋轉角度更靈活并且*,，同時減少安裝準備時間

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護

• 

  彈性體終端位置減振裝置

• 

  空氣傳輸

• 

  IP41

• 

  磁場傳感器

• 

  軸頸

• 

  法蘭

• 

  法蘭，集成 2 路旋轉分配器

ZIMMER扁平回轉擺氣缸MSF系列MSF34N-F001

ZIMMER扁平回轉擺氣缸MSF系列MSF34N-F001

安裝尺寸: MSF34

訂單號 擺動角度 扭矩 通過彈性體

MSF34N-F001 90-180 [°] 0.4 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF34S-F001 90-180 [°] 0.4 [Nm] PowerStop

MSF34N-F002 90-180 [°] 0.4 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF34S-F002 90-180 [°] 0.4 [Nm] PowerStop

MSF34N-D2 90-180 [°] 0.3 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF34S-D2 90-180 [°] 0.3 [Nm] PowerStop

安裝尺寸: MSF40

訂單號 擺動角度 扭矩 通過彈性體

MSF40N-F001 90-180 [°] 0.7 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF40S-F001 90-180 [°] 0.7 [Nm] PowerStop

MSF40N-F002 90-180 [°] 0.7 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF40S-F002 90-180 [°] 0.7 [Nm] PowerStop

MSF40N-D2 90-180 [°] 0.6 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF40S-D2 90-180 [°] 0.6 [Nm] PowerStop

安裝尺寸: MSF44

訂單號 擺動角度 扭矩 通過彈性體

MSF44N-F001 90-180 [°] 1.2 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF44S-F001 90-180 [°] 1.2 [Nm] PowerStop

MSF44N-F002 90-180 [°] 1.2 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF44S-F002 90-180 [°] 1.2 [Nm] PowerStop

MSF44N-D2 90-180 [°] 1 [Nm] 實現終端位置緩沖

MSF44S-D2 90-180 [°] 1 [Nm] PowerStop

隨著科學技術的發(fā)展,，微細切削加工與微機械制造技術越來越廣泛的用于工農業(yè),、醫(yī)療等各個領域，文章對微細切削加工的技術類型進行介紹,，并對技術發(fā)展需求以及可能影響以后加工過程中的安全隱患因素做出簡要概述,，以便在技術上不斷的進步和提升，保證品質,，促進科學發(fā)展,。

關鍵詞：微細切削；微機械制造,；科學

微細切削加工和微機械制造技術在各項領域都有廣泛應用,，通過加工車床實現了生產精細零件的愿望，而且加工完成時間也沒有增加,。在合理正常的情況下,，每一個零件都能準確完整地制造出來。在生產制造階段做到自動化生產,，電腦可以有效控制,，減少了人員的調動，需要人員技術過硬,，在生產環(huán)節(jié)不能出錯,，做到*。如果出現偏差，這個零件會出現問題,，無法完成交工,，因此，一定要對技術嚴格要求,。

1微細車削

微細車削這項技術初是由日本提出并研究,，日本在1996年研發(fā)了世界上一臺微型化的機床，并將這項成果應用在加工生產中,。從此以后機械加工車床代替了人工作業(yè),。人們在制造的過程中效率也得到了很大地提升。微型車床比普通車床所生產的零件精細了百倍,，零件的精細度變高,，給予了工業(yè)生產很大的支持，技術上得到進步,，為以后細微技術進一步發(fā)展做好了鋪墊,，得到了應有的保障[1]。

2微細鉆削

微細鉆削主要是用于加工精密儀器,，一般都是對直徑0.5mm或者更小的孔進行加工,，這項技術已經成為細微小孔加工的重要工藝,，它對電子機械加工效果明顯,。這項技術已經非常熟練，不會出現零件變形或者故障,，而且在使用期間的準度也是非常高,，就算有尺寸誤差，也能夠解決,。除了電子之外,，還有鐘表儀器、精密機械等行業(yè)廣泛關注,，這項技術如此精密,，實現的關鍵原因是對鉆頭的選擇、尺寸和硬度都要和初保持一致,，一旦發(fā)現有誤差或鉆頭損壞要在生產加工時及時更換,，要讓孔的直徑和鉆頭保持一模一樣，以免出現安全性問題[2],。

3微細銑削

日本研制的車床型超精密銑床,，在世界上*用切削方法實現了自由曲面的微細加工，這項削切技術可以對金屬材料進行細微加工,。細微銑削的精密度超高,，利用此技術實現三維數控加工，從而生產率提高，相對于普通加工精度高,。此技術在生產加工階段處于高效運作,，會消耗電能，但能快速完成作業(yè),，銑削技術在制作期間,，硬度做的比較大，相比于其他金屬材料,，削切的刀片硬度更大,，才能夠以較快速度完成作業(yè)。因為都是硬度與硬度的碰撞,，每次完成切割任務后,，都要對刀片進行檢查，如有磨損和破壞,，要及時更換,，這樣才能在做工過程中避免造成生產影響，穩(wěn)定高效的來完成生產任務[3],。目前這種技術基本上可以對任何復雜曲面和超硬材料進行加工,，滿足了所需要求。但是在加工方法上需要更快的切割速度,。切割速度與生產的質量也有較大影響,，對相同的切割材料，也希望加工速度快,，加工成本低,，同時磨損的程度也就變高。因此,，對速度也應該進行嚴格把控,，具體要求，不能影響生產的質量和安全問題,，要提升設備使用穩(wěn)定性,。

4微細沖壓

這個技術簡單而言就是沖孔，比如在儀器儀表的制作中,，經常會遇到很多帶有特別小的孔的板件,，這些小孔需要采用沖孔的辦法進行完成。制造中要使用壓力,，但它的控制難度比較大,，要是這個度超出了安全的范圍，會很容易造成零件的破壞和變形,，對生產加工有影響?，F在技術有了完善的提高,，解決了使用安全問題，加工過程中對零件做了保護措施,，起到了很好的效果,。還有就是沖壓過程中溫度的要求也很大，如果加工材質比較軟,，一遇到高溫容易變形,，所以要有降溫措施，將溫度控制好,，這樣原材料才不會變形,，生產質量上才有更高的提升。

5便攜式工廠

微型工廠,，言簡意賅就是可以方便攜帶,。在制造加工方面上得到保障后，要考慮設施的便攜性,，它到底是否可以更方便攜帶,、移動。所以自身的重量要小,，要滿足當前的使用需求,，把不必要的設備去除，在保證生產正常使用和質量安全的前提下,，做到更方便快捷,。

6結束語

隨著現代科技的不斷提高，對微細切削加工的需求也不斷增加,，切削技術展現自己的*魅力,，各種各樣的新型加工設備相繼被制造出來,，新型科技也受到人們的關注,。通過對微細切削技術進行總結，加工設備的準度,、小型化帶來了非常多的優(yōu)點和作用,，比如能量的消耗減少，質量安全問題也得到保障,。同時也會存在弊端,，材料的硬度如果超過刀片將無法進行加工，細小的原材料進行加工,，速度會降低,，否則質量得不到保障等。相關人員要克服技術上的不足,，進一步完善這項技術,，讓削切技術向更多領域發(fā)展,，向更高的精密度、細微程度發(fā)展,，為國家各項建設做出巨大貢獻,。