南京惠言達電氣有限公司成立于2019年,，座落在南京六合市商圈。9年備件銷售積累,，公司主要經(jīng)營歐,、美等國的閥門,、過濾設備、編碼器,、傳感器,、儀器儀表、及各種自動化產(chǎn)品,，公司全力貫徹“以質優(yōu)價廉的產(chǎn)品和完善到位的技術服務客戶”的經(jīng)營宗旨,，服務于國內(nèi)的流體控制和自動化控制領域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉費用,，能夠把更優(yōu)惠的價格提供給用戶,。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動化設備和備件供應商，主營產(chǎn)品廣泛應用于冶金,、造紙,、礦山、石化,、能源、集裝箱碼頭,、汽車,、水利、市政工程及環(huán)保以及各類軍事,、航空航天,、科研等領域。
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德國TR：TR值編碼器（CE-65,ZE-65,ZE,ZL,CE,MG,ZH,CH系列）：TR編碼器CE100M 100-01169 100-00960 ,、TR編碼器CE65M 110-02521、110-01542,，110-01639,，110-00636，
110-00390,，100-01102,，100-01472、110-01460,，TR編碼器HE65M 205-00322,，TR編碼器 CDV115M  173-00002，TR編碼器ZE115M Art.nr:173-00001,、ZE115M Art.nr:173-00002,，
TR編碼器CE58M 582-00013,；TR增量式編碼器（（IE-35、40,、58,，IH-20、58,，IH-76-0500,、76-0503，IH-120系列）,；TR高精度線性測量系列（LT-PI,，LT-S）；TR直線型值位移
傳感器（LP-38,，LA-79,，LA-41-K，LA-42,，LA-66K,，LP-65，LA-66,；LA-80）：TR位移傳感器 LA66K 312-01472,、312-01331、312-00934,、312-01596,；TR配拉線盒式編碼器系列
（SLG系列）；TR雷射激光測距儀（LE100,，LE200系列）及接口匹配模塊和相關聯(lián)軸器等附件,。
CEV-65-M  SSI                  CE-100-M  SSI 
ZH-80-M  SSI  （hollow  shaft）      ZH-81-M  SSI/ISI  （hollow  shaft）         
HE-65-M  SSI      HE-100-M  SSI  CE-65-S  SSI        HE-65-S  SSI    
CEV-58-M  SSI    CES-58-M  SSI    CEH-58-M  SSI    CEK-58-M  SSI 
HE-100-S  SSI      CEV-58-S  SSI      CES-58-S  SSI    CEH-58-S  SSI  
XE-65-M  SSI+INC    XE-65-M  SSI+SIN/COS  CEK-58-S  SSI    LA-41-K  SSI  
LA-42-H  SSI      LA-46  SSI      LA-65-H  SSI      LA-66-K  SSI  
LA-80  SSI    CEV-65-M  SSI        LP-38  SSI    LP-46  SSI    LMP  30  
LE-200  SSI    LE-10  SSI    BE-90  （10  km,  SSI）    LT-XXX-S  SSI  
LT-XXX-PI  SSI    PU-20        TR-VCE-TI-D-0030            
TR-VCE-TI-GB-0030      TR-VCE-TI-D-0210      TR-VCE-TI-GB-0210 
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490-00416    490-00417      TR-E-BA-D-0024    TR-E-BA-GB-0024    TR-E-BA-D-0025  

煉鐵高爐的熱風爐是蓄熱式爐型，在蓄熱過程中排放出的煙氣溫度有時可高達400℃,，用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,，不僅可以節(jié)省燃料，更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度,，從而可使入煉鐵爐的熱風溫度升高,，熱風溫度升高可使煉鐵焦比下降，一般情況下,，溫度在1000℃以上的熱風每提高100℃,，每t鐵所耗焦炭可節(jié)約15kg。我國一臺高爐熱風爐熱管空氣預熱器于1982年在馬鞍山一煉鐵廠正式投用,。使用后*,，燃料煤氣耗量減少了4%，另由于使用熱管空氣預熱器后入爐熱風溫度升高，結果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,，當年即可收回全部投資,。

經(jīng)過近10年的發(fā)展，20世紀90年代,，此技術已趨于完善,，目前國內(nèi)許多大型鋼鐵企業(yè)都采用了這一技術，大換熱量已達20000kW,，由于容量大,，且多為雙預熱(同時預熱空氣和煤氣)，因之都采用分離式的熱管空氣預熱器,。圖為某鋼鐵公司高爐熱風爐余熱回收的流程及其參數(shù),。從熱風爐排出的煙氣（250℃）通過分離式熱管換熱器的加熱段降145℃，由煙囪排入大氣,。分離式熱管換熱器的冷卻段由兩部分組成,，一部分加熱助燃空氣，另一部分則加熱燃料煤氣,，這種雙預熱系統(tǒng)使燃料煤氣和助燃空氣同時被加熱到130℃以上入爐燃燒,，大大提高了燃燒效率。

運行表明：該爐的熱風溫度比過去不采用此項技術前的熱風溫度提高了42.4℃,，這樣使每t鐵的焦炭耗量節(jié)約了6.36kg,。1993年6月份，該高爐產(chǎn)鐵184787t,，共節(jié)約焦炭1175t,。約合人民幣43萬元/月，同時煤氣的消耗量也有所下降,，按熱值計節(jié)約8648.3kg/月，約合人民幣10.2萬元/月,。

二,、燒結機的余熱回收

冶金燒結工序能耗較高，約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,，根據(jù)冶金行業(yè)對部分燒結廠的熱平衡測定,，一般燒結廠的總能耗達250~300GJ/t，燒結熱效率僅50%左右,，余熱量很大,。如何合理有效地開發(fā)和利用燒結礦余熱，一直是國內(nèi)外燒結工作者所關注的課題,。

經(jīng)過十多年的不斷研制與推廣,，從24~300m2的燒結機，回收的余熱可產(chǎn)生0.5~1.6MPa的蒸汽3~20t/h，所產(chǎn)生的蒸汽可直接用于拌料,，使給料溫度大大提高,，從而提高產(chǎn)率4~5%，并使每噸的動力消耗下降0.5kW•h,。經(jīng)測定計算一臺75m2的燒結機回收此項余熱的經(jīng)濟效果可達70萬元／年,。一般情況下設備投資在8個月可以回收，系統(tǒng)全部投資回收不超過14個月,。

  
TR-E-BA-GB-0025  TR-E-TI-D-0018    TR-E-TI-GB-0018    TR-ECE-BA-GB-0023     
TR-ECE-TI-D-0002          TR-ECE-TI-GB-0002  TR-ECE-TI-D-0054   
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CES58S-DN-1-GB-1  CES58S-DN-1-D-1  CES58S-DN-1-GB-1

TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承

TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承

煉鐵高爐的熱風爐是蓄熱式爐型,，在蓄熱過程中排放出的煙氣溫度有時可高達400℃，用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,，不僅可以節(jié)省燃料,，更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度，從而可使入煉鐵爐的熱風溫度升高,，熱風溫度升高可使煉鐵焦比下降,，一般情況下，溫度在1000℃以上的熱風每提高100℃,，每t鐵所耗焦炭可節(jié)約15kg,。我國一臺高爐熱風爐熱管空氣預熱器于1982年在馬鞍山一煉鐵廠正式投用。使用后*,，燃料煤氣耗量減少了4%,，另由于使用熱管空氣預熱器后入爐熱風溫度升高，結果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,，當年即可收回全部投資,。

經(jīng)過近10年的發(fā)展，20世紀90年代,，此技術已趨于完善,，目前國內(nèi)許多大型鋼鐵企業(yè)都采用了這一技術，大換熱量已達20000kW,，由于容量大,，且多為雙預熱(同時預熱空氣和煤氣)，因之都采用分離式的熱管空氣預熱器,。圖為某鋼鐵公司高爐熱風爐余熱回收的流程及其參數(shù),。從熱風爐排出的煙氣（250℃）通過分離式熱管換熱器的加熱段降145℃，由煙囪排入大氣,。分離式熱管換熱器的冷卻段由兩部分組成,，一部分加熱助燃空氣，另一部分則加熱燃料煤氣,，這種雙預熱系統(tǒng)使燃料煤氣和助燃空氣同時被加熱到130℃以上入爐燃燒,，大大提高了燃燒效率,。

運行表明：該爐的熱風溫度比過去不采用此項技術前的熱風溫度提高了42.4℃，這樣使每t鐵的焦炭耗量節(jié)約了6.36kg,。1993年6月份,，該高爐產(chǎn)鐵184787t，共節(jié)約焦炭1175t,。約合人民幣43萬元/月,，同時煤氣的消耗量也有所下降，按熱值計節(jié)約8648.3kg/月,，約合人民幣10.2萬元/月,。

二、燒結機的余熱回收

冶金燒結工序能耗較高,，約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,，根據(jù)冶金行業(yè)對部分燒結廠的熱平衡測定，一般燒結廠的總能耗達250~300GJ/t,，燒結熱效率僅50%左右,，余熱量很大。如何合理有效地開發(fā)和利用燒結礦余熱,，一直是國內(nèi)外燒結工作者所關注的課題,。

經(jīng)過十多年的不斷研制與推廣，從24~300m2的燒結機,，回收的余熱可產(chǎn)生0.5~1.6MPa的蒸汽3~20t/h,，所產(chǎn)生的蒸汽可直接用于拌料，使給料溫度大大提高,，從而提高產(chǎn)率4~5%,，并使每噸的動力消耗下降0.5kW•h。經(jīng)測定計算一臺75m2的燒結機回收此項余熱的經(jīng)濟效果可達70萬元／年,。一般情況下設備投資在8個月可以回收,，系統(tǒng)全部投資回收不超過14個月。