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泄漏電流試驗和直流耐壓試驗原理
閱讀:2086 發(fā)布時間:2023-3-21由于絕緣電阻測量的局限性,,所以在絕緣試驗中就出現(xiàn)了測量泄漏電流的項目,。關(guān)于泄漏電流 (iL) 的概念在上節(jié)中已加以說明。測量泄漏電流所用的設(shè)備要比兆歐表復(fù)雜,,一般用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行測試,。
由于試驗電壓高,所以就容易暴露絕緣本身的弱點(diǎn),,用微安表直測泄漏電流,,這可以做到隨時進(jìn)行監(jiān)視,靈敏度高,。并且可以用電壓和電流,、電流和時間的關(guān)系曲線來判斷絕緣的缺陷。因此,,它屬于非破壞性試驗的方法,。
直流耐壓試驗往往可以發(fā)現(xiàn)一些交流耐壓試驗中不易發(fā)現(xiàn)的局部缺陷,如發(fā)電機(jī)的端部絕緣缺陷,,同時還具有試驗設(shè)備較輕便,,沒有極化損失,對絕緣的破壞比交流電壓要小得多等特點(diǎn),,所以得到了廣泛的使用,。它是屬于破壞性的試驗。它和交流耐壓試驗是互補(bǔ)的,,不能互相代替,。而試驗電壓值對各種電氣設(shè)備是不同的。
試驗原理:
由上節(jié)所述,,將直流電壓加到絕緣上時,,其泄漏電流是不衰減的,在加壓到一定時間以后,,微安表的讀數(shù)就等于泄漏電流值,。絕緣良好時,泄漏電流和電壓的關(guān)系幾乎呈一直線,,且上升較??;絕緣受潮時,泄漏電流則上升較大,;當(dāng)絕緣有貫通性缺陷時,,泄漏電流將猛增,和電壓的關(guān)系就不是直線了,。因此,,通過泄漏電流和電壓之間變化的關(guān)系曲線就可以對絕緣狀態(tài)進(jìn)行分析判斷。
試驗裝置的原理接線:
位置I:微安表處于高電位,,測量準(zhǔn)確,,但微安表對地絕緣應(yīng)良好。
測量泄漏電流和直流耐壓(試驗接線圖)
T1 -自耦變壓器,;T2 -升壓變壓器,;V -高壓整流硅堆;R 1 -保護(hù)電阻,;
μA -微安表,;C -穩(wěn)壓電容器;m A -測壓用毫安表,;R -測壓用電阻,;C x -被試品;r -保護(hù)電阻
位置Ⅱ:微安表處于低電位,,讀數(shù)方便,但測量有誤差,。
位置Ⅲ:微安表處于低電位,,讀數(shù)方便, 測量準(zhǔn) 確,,但被 試品下 端不能 直接 接地,,
這是優(yōu)先采用的位置。
影響因素和分析判斷
影響因素
(1) 溫度的影響,。當(dāng)溫度升高時,,泄漏電流增大,所以在 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 中規(guī)定發(fā)電機(jī)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行,。處于備用狀態(tài)時,,可在冷態(tài)下進(jìn)行 (應(yīng)在+5 ℃以上進(jìn)行)。
(2)表面污染的影響,。由于實測的泄漏電流應(yīng)該是容積泄漏電流,,所以應(yīng)對被試設(shè)備的表面應(yīng)進(jìn)行清掃和干燥,以消除表面泄漏電流的影響,,也可采用屏蔽環(huán)將表面泄漏電流短路而不流過微安表,。
(3)加壓速度的影響,。加壓速度過快,將影響吸收過程的完成,,對電容量大的設(shè)備就有影響,。在 《電力設(shè)備預(yù) 防性試 驗規(guī)程》 中規(guī) 定試驗 電壓按 每級 0.5u n(up :額 定線電壓) 分階段升高,每階段停留1 min ,。
(4)微安表位置和高壓連線的影響,。這主要是雜散電流和電暈電流的影響。應(yīng)按制造廠說明書接線及加屏蔽,。
(5)試驗電壓波形和極性的影響,。要求試驗電壓的電源波形是正弦波形(交 流)。對油紙絕緣用負(fù)極性試驗易于發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷,;對少油斷路器等泄漏電流較小的設(shè)備可采用正極性試驗電壓,。按 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 要求,一般情況下應(yīng)采用負(fù)極性接線,。
(6)濕度影響,。和絕緣電阻相似,應(yīng)在空氣相對濕度80 %以下進(jìn)行,。