)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進,、排氣口水平設置,,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,,在高速運轉時穩(wěn)定性差,,故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上,,排氣口在下,。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,,可將排氣口從水平方向接出,即進,、排氣方向是相互垂直的,。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,,除接排氣管道一端外,,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,,高速運轉時穩(wěn)定性好,。一般大、中型泵多采用此種結構,。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝,。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,,泵占地面積小,。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜,。
(2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的,。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖,。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻,。這種傳動方式的大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,,齒輪的拆裝及調整也不便,;b.整體結構不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側,。