技術(shù)文章
能對(duì)生產(chǎn)中的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理的激光粗糙度儀
閱讀:1911 發(fā)布時(shí)間:2022-8-5Lasercheck激光非接觸粗糙度儀采用“激光掃描”技術(shù),而穩(wěn)定的進(jìn)行非接觸表面粗糙度的測(cè)量,。
測(cè)量原理
Ra常規(guī)測(cè)量范圍 0.01-1.0微米之間,,所有的激光測(cè)量頭采用激光光源和多個(gè)傳感器探測(cè)系統(tǒng)的組合體。
同時(shí)連接有電子測(cè)量,,放大和數(shù)字化表面激光光度信號(hào)處理器,,這個(gè)處理器可以分析來自表面反射回來的激光分布,光照強(qiáng)度等的變化,。
然后采用評(píng)定軟件可以給出這種光線在不同結(jié)構(gòu)的表面粗糙度變化的檢測(cè)報(bào)告,。
該儀器可以安裝在生產(chǎn)過程中,進(jìn)行實(shí)時(shí)的,、自動(dòng)的表面測(cè)量,,利用這種及時(shí)的、直接的質(zhì)量反饋,,加工者可以及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)程序以提高成品率,,減少次品率,節(jié)省生產(chǎn)成本,。
搭配組合
Lasercheck激光非接觸粗糙度測(cè)量儀由激光傳感器和主機(jī)組成,,兩者可任意搭配組合成完整的測(cè)量設(shè)備。
技術(shù)指標(biāo)
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Ra測(cè)量范圍:0.0125 ~ 1.0 µm(6212),,0.035 ~ 1.0 µm(8826),;
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分辨率:0.1nm(),可調(diào),;
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重復(fù)精度:±3%,;
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可測(cè)量工件形狀:平面,孔類> Ø51 mm(6212),,圓柱> Ø19 mm(8826),;
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被測(cè)表面小尺寸:5 x 1 mm;
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被測(cè)表面材料加工方式:研磨,,砂磨,,拋光,,細(xì)磨,精密加工,,鏇磨等,;
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公差設(shè)定、超差報(bào)警輸出,;
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公英制切換,;
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測(cè)量模式和速度:單次(<1秒)、連續(xù)自動(dòng)測(cè)量(10 次/秒),;
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輸入方式:按鍵,、觸發(fā)、定時(shí),;
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輸出方式:LCD 顯示,,串口,網(wǎng)口,;
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數(shù)據(jù)存儲(chǔ):多10,000個(gè) Ra數(shù)值,,時(shí)間/日期,ASCII 格式文件,;
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基于激光的技術(shù),;
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耐用的高速表面粗糙度測(cè)量系統(tǒng):<1秒;
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測(cè)量速度非???,每秒可以測(cè)量十個(gè)完整的Ra值;
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能對(duì)生產(chǎn)中的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理的表面粗糙度測(cè)量系統(tǒng),;
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為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)反饋
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一致的測(cè)量結(jié)果減少了對(duì)操作員的技能依賴,;
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檢測(cè)生產(chǎn)操作中的不合格零件;
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沒有移動(dòng)部件和易碎測(cè)針,,校準(zhǔn)后精度不改變,,不需要定期維護(hù)、復(fù)檢和備件,;
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可以測(cè)量磨削,、砂光、拋光,、珩磨,、超精加工和噴丸等加工表面;
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可以測(cè)量多種材料的表面(橡膠,,玻璃,,金屬,陶瓷等);
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特別適合在線測(cè)量,,連續(xù)高速采點(diǎn),,動(dòng)態(tài)測(cè)量,,可以通過電箱自動(dòng)采點(diǎn),,也可手動(dòng)遠(yuǎn)程控制采點(diǎn);
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多種采點(diǎn)系統(tǒng)和輸出模式選擇,;
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的測(cè)量穩(wěn)定性和可靠的測(cè)量重復(fù)性,;
應(yīng)用領(lǐng)域
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太陽能電池生產(chǎn)
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晶圓背面研磨
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用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥
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外圓磨加工的桿、棒,、軸,、精細(xì)手術(shù)導(dǎo)絲
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高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板
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表面有嚴(yán)格要求的汽車部件:① 凸輪軸,、曲軸軸頸和凸角,,閥門零件、制動(dòng)和泵銷 ② 轉(zhuǎn)向,、傳動(dòng)軸,、驅(qū)動(dòng)軸和懸架銷和軸
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檢測(cè)滾筒表面粗糙度一致性
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傳送帶自動(dòng)檢測(cè)活塞銷
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金屬片材在線檢測(cè)