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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,生物產業(yè),石油 |
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產品簡介
詳細介紹
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工作溫度影響
搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關,，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關,，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,，搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級冷卻。,。
因此,，搪瓷反應釜為確保設備的使用性能，在運輸,、保管與安裝過程中,，應采取有效的措施。搬運時只允避免震動,、碰撞,，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力,。在有條件下,。設備于室外存放時,應注意遮蓋，避免人敲物擊,，日曬雨淋,。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞,。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,，對密封部位應倍加防護、保持清潔,。
應力爆瓷或損壞
應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力,。殘余應力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時,，瓷層將會出現(xiàn)剝落,。