現(xiàn)貨出售二手4500L搪瓷反應(yīng)釜7.5KW防爆電機現(xiàn)貨出售二手4500L搪瓷反應(yīng)釜7.5KW防爆電機

在釜體加工過程中,，由于卷筒、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除，如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆,，機械強度很低,，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運輸,、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,，造成罐體腐蝕而無法使用,。

靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。

析氫腐蝕

析氫腐蝕是常見的爆瓷原因，也稱之為鱗爆現(xiàn)象,。引起鱗爆的因素很多,，包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度,，以及搪燒工藝,，如脫脂硫酸濃度，酸洗時間,，搪燒的溫度及時間,。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強。

鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴散,、聚集和溢出引起的。據(jù)國外測定,，鱗爆時,，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時,，鋼材處于奧式體狀態(tài)，對氫有*的溶解度,，它可吸收在瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,，外界因素只起促進內(nèi)因發(fā)生變化的作用，這些組織有宏觀組織,，如氣泡,、縮孔、裂紋等,，有顯微組織,，如晶粒度，滲碳體的形狀,、大小,、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,，因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡,、縮孔,、裂紋等缺陷,，對氫有強烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對坯體進行熱加工,。另外,，要防止鱗爆的產(chǎn)生，還必須減少氫的來源,，或者給氫提供一個聚集的空間,。在高溫800～900 ℃搪燒時，瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,，這是鋼板析氫為嚴重的因素,，因此，在產(chǎn)品燒成時,，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,，以及燒成環(huán)境中的水分，從而減少氫的產(chǎn)生,。