對搪玻璃反應釜的整體吊裝:
對整個設備合理選擇吊裝部位,,決定了安全吊裝的關鍵。我們要求吊裝搪玻璃設備只能采用設計固有的支座,、吊鉤或罐體受力,,絕不允許管口、接管,、卡子等薄弱部件受力,。當然,吊裝過程中好由多人協(xié)作完成 搪瓷反應釜怎么修補,,從而保證搪瓷設備不與其它物件碰撞,,吊裝原則為“輕吊輕放”。當搪瓷設備移出原來的安裝工位時 實驗室用搪瓷反應釜,,應選擇適量噸位的鏟車對其平穩(wěn)拖運,,禁止采用滾動,、撬翻等方法。如果需要運輸?shù)木嚯x較遠,,則應該在運輸時下鋪減震草墊,,四周斜面方木擠緊,然后用鋼絲繩或麻繩將設備一一固定,。
反應釜回收
?,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成 1、釜體,、釜蓋采用不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。 2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果。 3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連,。 4,、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,,并確保安全運行。 5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。 6,、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。 7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當操作溫度較高時應通冷卻水,,以及磁鋼溫度太高而退磁。 8,、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,,耐摩損,維修周期長,。