代表當今制藥用水zui高制備工藝技術水平的是電去離子技術（electrodeionization,EDI）[6,7],。EDI技術是借助離子交換樹脂的離子交換作用以及陰陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用,，在直流電場的作用下,，實現(xiàn)離子定向遷移，從而完成對水的深度除鹽,。由于離子交換,、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生，猶如一個邊交換邊再生的混和離子交換樹脂柱,，可以連續(xù)不斷地制取高質量的制藥用水,，因而該過程又稱連續(xù)去離子（continous deionization,CDI）過程。作為一種可以連續(xù)工作的深度除鹽手段,，EDI接在RO之后具有很多優(yōu)勢：RO對2價以上的離子,，如Ca2＋、Mg2＋等具有很高的脫鹽率,，因而可有效降低原水硬度,，有利于EDI膜堆長期穩(wěn)定運行；同時有利于EDI淡室水的解離,，產生足夠的H＋和OH－,，從而實現(xiàn)對離子交換樹脂的電化學再生，使相當一部分樹脂處在交換－再生平衡狀態(tài),，即不*酸,、堿對樹脂進行化學再生，且離子交換樹脂用量僅相當于傳統(tǒng)工藝的5％,。
另外,，EDI電流密度的增加以及淡室中樹脂表面水解離不斷產生的H＋和OH－，可使淡室水的局部pH值發(fā)生變化,，形成不利于細菌生長的環(huán)境條件,；同時，由于陰離子交換樹脂表面帶正電荷,，而細菌尤其是對制藥用水影響較大的革蘭陰性菌帶負電荷,，使其易被吸附到陰離子交換樹脂表面，處于水解離zui活躍的部位,，從而使其生長受到抑制甚至被殺滅,，進而大大減輕EDI產水受細菌內毒素污染的程度,，這是EDI優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的一大特點。在原水進入RO－EDI系統(tǒng)之前先經過濾,、吸附,、軟化等預處理，可降低淤塞指數(shù)（SDI）,，清除游離余氯,，軟化水質，保護膜性能,，這樣就可大大延長RO－EDI系統(tǒng)的使用壽命,。
其實，早在20世紀50年代國外就有人提出了EDI的概念,，但在此后30多年內,，EDI技術一直沒有取得實質性進展，其技術難點主要在于裝置的結構設計與運行參數(shù)的確定,。直到1987年,，才由美國Millipore公司推出*臺商業(yè)性的實驗室用小型EDI裝置。90年代,，美國Ionpure等公司將EDI技術用于制藥用水的生產,，才真正實現(xiàn)了產業(yè)化 近幾年，我醫(yī)學科學院衛(wèi)生裝備研究所采用RO（一級）－EDI為核心技術,，配合必要的預處理和后處理設施,，構建了完整的水處理系統(tǒng)。該所于2000年完成了科研成果的轉化,，將其應用于制藥業(yè),，獲得了良好的效率。RO－EDI水處理系統(tǒng)產水水質高,，電阻率達到15～18mΩ/cm（普通離子交換系統(tǒng)僅達到1mΩ/cm）,，細菌內毒素含量小于001EU/ml。據(jù)分析,，EDI與RO等相結合的膜分離技術將是21世紀zui有前景的制藥用水生產技術之一,，隨著《中國藥典》的修訂，這一技術必將在我國得到推廣,。
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