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一,、車間規(guī)劃要遵循的原則
1.統(tǒng)一原則
在布局設(shè)計與改善時，必須將各工序的人,、機,、料、法,、環(huán)5要素有機結(jié)合并保持充分平衡,。一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂,，會延長停滯時間,，增加物料搬運的次數(shù)。
2.最短距離原則
在布局設(shè)計與改善時,，必須要遵循移動距離,、移動時間最小化。因為移動距離越短,，物料搬運所花費的費用和時間就越小,。
3.人流、物流暢通原則
使工序沒有堵塞,，物流暢通無阻,。在工廠布局設(shè)計時應(yīng)注意:盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致一系列意想不到的后果,，如品質(zhì)問題,、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題,、安全問題等,。
4.安全滿意原則
在進(jìn)行工廠布局設(shè)計與改善時，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)既安全又輕松,，只有這樣才能減輕作業(yè)疲勞度,。請切記:材料的移動、旋轉(zhuǎn)動作等可能會產(chǎn)生安全事故,，抬升,、卸下貨物動作等也可能會產(chǎn)生安全事故。
二,、化妝品車間設(shè)計規(guī)劃
在設(shè)計規(guī)劃時,，要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng),、排氣管道,、原料搬運和作業(yè)的流程等，為防止污染,，需要縮短動線和避免交叉,；不得將作業(yè)者、化學(xué)藥品,、材料等動線集中分布在一起,；潔凈車間四周設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入,，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響,。
不同級別的空氣潔凈度需要選用不同的空氣過濾器，如30萬級空氣凈化處理需采用亞高效過濾器,；100級,、1萬級及10萬級的空氣凈化處理則采用初、中,、高效過濾器三級過濾器,。注意：中效或高效空氣過濾器按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過濾器集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段,；高效或亞高效空氣過濾器設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端,。
另外，不同的潔凈車間,，換氣次數(shù)會有差別,，如10萬級是10－15次/小時；萬級是15－25次/小時,；千級是50－52次/小時,。百級操作臺斷面風(fēng)速要求為0.25-0.35m/s；主車間對相鄰房間的壓差大于等于5Pa,；溫度要大于16℃±2℃（冬）,，小于26℃±2℃（夏）；相對濕度為45－65％（RH）,；噪聲小于等于65dB（A）,；新風(fēng)補充量為總送風(fēng)量的20％－30％；照度要大于等于300Lux,。
WOL 化妝品無塵車間廠房 布局設(shè)計 改造方案
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