詳細(xì)介紹
電子制造萬級潔凈室的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)如下:
1.電子廠萬級潔凈室噪聲等級(空態(tài)):不超過65dB(A),,
2.電子制造商萬級潔凈室的溫度應(yīng)控制在22%左右,,相對濕度應(yīng)控制在50%-60%之間殊潔凈室有相關(guān)的溫濕度規(guī)定)。
3.電子制造廠垂直流萬級潔凈室全分布比不小于60%,,水平單向流潔凈室全分布比不小于40%,,否則為局部單向流。
4.萬級潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于5Pa,。
5.電子制造業(yè)萬級潔凈室的新風(fēng)量應(yīng)為以下兩項(xiàng):補(bǔ)償室內(nèi)排氣量和維持室內(nèi)正壓值所需的新風(fēng)量之和。
6.根據(jù)熱濕負(fù)荷計(jì)算,,確定電子廠房萬級潔凈室送風(fēng)量,,確保潔凈室每人每小時(shí)新風(fēng)量不小于40m。
7.電子制造業(yè)萬級潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應(yīng)配備新風(fēng)和超溫?cái)嚯姳Wo(hù),。如果使用點(diǎn)加濕,,應(yīng)提供無水保護(hù)。在寒冷地區(qū),,新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施,。
電子廠凈化車間的隔板,屋頂和墻壁選擇彩色鋼板,,通常,,厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適,不僅美觀而且堅(jiān)固,,在選擇地板材料時(shí),,一般的電子車間使用更多的是環(huán)氧樹脂或PVC地板,,在選擇髙效供氣口時(shí),一般在高純凈室中,,可以選擇液罐供氣口,,在沖孔網(wǎng)板上可以選擇鋁板,因此不易積塵,,不易生銹,更干凈,。
其次,,應(yīng)保證電子廠凈化車間的人員清潔工作,空氣淋浴間應(yīng)安裝在潔凈室的入口,,單人空氣淋浴間應(yīng)由較多人數(shù)的30人建立,,空氣淋浴間的進(jìn)出不得同時(shí)進(jìn)行,打開時(shí),,應(yīng)選擇聯(lián)鎖控制措施,,如果是潔凈室中設(shè)備和物料的出入口,則應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,,還應(yīng)設(shè)置貨物淋浴間,,如果物料或產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移需要在不同級別的潔凈室中進(jìn)行,則應(yīng)建立轉(zhuǎn)移窗口,。
不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數(shù),,潔凈室不同層級之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差也需要更大,,凈化車間的換氣次數(shù)取決于潔凈室的水平,,不同等級的潔凈車間的換氣次數(shù)不同,清潔度越高,,每小時(shí)換氣越頻繁,。
設(shè)計(jì)電子廠車間凈化工程應(yīng)采取以下措施:
1.設(shè)計(jì)方案應(yīng)具有良好的適應(yīng)性(靈活性),這是實(shí)驗(yàn)車間bi須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換,、分區(qū)轉(zhuǎn)換等),;
2.廠址選擇。建筑布局和工藝設(shè)置的合理性可以從根本上降低初始投資和運(yùn)營成本,;
3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷與空調(diào)制冷設(shè)備的選擇直接相關(guān),;
4.室內(nèi)通風(fēng)次數(shù)與末級過濾器效率的結(jié)合(達(dá)到同級)需要經(jīng)濟(jì)比較;
5.新風(fēng)集中處理有利于地下水預(yù)冷,、除塵,、加濕的應(yīng)用;
6.空調(diào)與凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性,;
7.空調(diào)系統(tǒng)在工藝過程中的熱回收是一種直接受益的措施,,因此應(yīng)充分利用這部分熱量,,以達(dá)到物盡其用的目的。
WOL 規(guī)劃建設(shè) 電子廠房 無塵 無菌車間 設(shè)計(jì)裝修
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