醫(yī)藥凈化車間的工藝布局設(shè)計(jì)在滿足生產(chǎn)工藝條件下,，要盡量明確人,、物流、污物流及空氣流的流向,。車間主要出入口分三處,，一處是人流出人口；一處是原輔料人口,；即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入；另一處為成品出口,。WOL 承接 萬級無塵醫(yī)藥凈化車間 設(shè)計(jì)裝修

醫(yī)藥凈化車間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局

一,、布置藥廠潔凈廠房設(shè)計(jì)平面圖

該車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架,，層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2,。70m;一步制粒間局部抬高至3,。5m。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的專用通道進(jìn)入潔凈區(qū),，人流和物流無交叉,。整個車間主要出入口分三處，一處是人流出人口,，即人員由門廳經(jīng)過更衣進(jìn)入車間,，再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū),、手消毒;一處是原輔料人口,，即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。潔凈廠房內(nèi)部布置主要有濕法制粒,、干燥,、整粒、總混,、灌裝,、拋光、鋁塑內(nèi)包,、外包等工序,。

二、處理潔凈廠房的產(chǎn)塵

發(fā)塵量大的粉碎,、過篩,、制粒、干燥,、整粒,、總混、充填等崗位,，需設(shè)計(jì)必要的捕塵,、除塵裝置。

產(chǎn)塵室內(nèi)同時設(shè)置回風(fēng)及排風(fēng),，排風(fēng)系統(tǒng)均與相應(yīng)的送風(fēng)系統(tǒng)連鎖,，即排風(fēng)系統(tǒng)只有在迭風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行后才能開啟，避免不正確的操作,，以保證潔凈區(qū)相對室外正壓,。工序產(chǎn)塵時開除塵器，關(guān)閉回風(fēng);不產(chǎn)塵時開回風(fēng),，關(guān)閉排風(fēng),。

三、處理藥廠潔凈廠房排熱,、排濕及臭味

配漿,、容器具清洗等散熱,、散濕量大的崗位，除設(shè)計(jì)排濕裝置外,，同時設(shè)置前室,，以避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調(diào)參數(shù)。烘房是產(chǎn)濕,、產(chǎn)熱較大的工序,，如果將烘房排氣先排至操作室內(nèi)再排至室外，則會影響工作室的溫濕度,。將烘房室排風(fēng)系統(tǒng)與烘箱排氣系統(tǒng)相連,，并設(shè)置三通管道閥門，閥門的開關(guān)與烘箱的排濕連鎖,，即排濕閥開時,，排風(fēng)口關(guān)。此時烘房的濕熱排風(fēng)不會影響烘房工作室的溫度和氣流組織,。鋁塑包裝機(jī)工作時產(chǎn)生PVC焦臭味,，故設(shè)置排風(fēng)，排風(fēng)口位于鋁塑包裝熱合位置的上方,。

四,、設(shè)置參觀潔凈廠房走廊

參觀走廊的主要功能是人物流通道，同時也是保證消防安全通道暢通;使?jié)崈魠^(qū)與外界有一定的緩沖,，保證了生產(chǎn)區(qū)域的潔凈;作為參觀走廊,，應(yīng)使參觀者不會影響到生產(chǎn)。而且潔凈走廊的設(shè)置,，使用暖氣采暖成為可能,，保護(hù)了潔凈區(qū)，避免冬季內(nèi)墻結(jié)露,。

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