一,、中試車間設備布局

1、適當地預留定量的擴建空間,，方便更換產品時需要增加或減少設備,；

2、設備布置時,，注重設置起重裝置,，為設備檢修、拆卸和移動位置做齊全的準備,；

3,、仔細考慮相同或相似設備互換使用的可能性，相同的設備或操作步驟相似的設備盡量布置在同一區(qū)域,，這樣可以減少挪動設備的工作,；

4、為方便以后重組生產線,，方便設備的調整和移動,，在設備穿過樓板或操作平臺的洞口時，盡量按照設備的尺寸設計預留適合的空間,，并按設備的重量計算集中荷載,；

5、為了方便較大型號的設備進出,，應在布置設備時考慮設備的運輸路線,、安裝方式，在各層外墻上設置吊裝檢修門,；

二,、中試車間廠房的布局形式

對生產區(qū)域采用單層布局，精烘包和輔助區(qū)及公用工程采用局部多層布局,，單程廠房內設置多層操作平臺以滿足工藝需求和設備位差的要求,，操作平臺采用鋼結構,。生產廠房應位于廠區(qū)內環(huán)境清潔，人流,、物流不穿越或少穿越的地方,，并應考慮產品工藝特點和防止生產時交叉污染，合理布置,，間距恰當,，經濟實用。

三,、生產車間的布局

（1）?產車間潔凈區(qū)和?潔凈區(qū)劃分明確,，布置時做到?、物流從?般區(qū)域進?潔凈區(qū)分別設有緩沖間,，原輔料和包裝材料進??產區(qū)設有清理間,，嚴格分清不得交叉。

（2）在散發(fā)粉塵的設備（如粉碎,、壓?,、膠囊填充）近旁設置除塵服務區(qū)，安置排風管和除塵設備,，便于清洗,、拆修。

（3）車間功能布置,，考慮?產區(qū)與原鋪料,、包裝材料存放，和成品暫存庫貼近布置,，便于運輸和?產管理,。

（4）結合制藥企業(yè)設計衛(wèi)?標準以及勞動安全、消防,、環(huán)保等有關規(guī)定,，考慮必要的安全出?，確保?產安全,。

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