無菌潔凈車間建造設(shè)計

一,、食品無菌凈化車間結(jié)構(gòu)：

       根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵,、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角,。采用凈化廠房施工彩板,，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,，為提高凈化間的使用壽命,，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理,。  

二,、食品無菌凈化車間地面：

      地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,，強度C20以上，表面密實,，無起沙,、空鼓、裂縫,。顏色艷麗,，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷,，耐高溫,。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用,，耐磨,、耐洗刷、防塵,、防滑,、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻,。

無菌潔凈車間建造設(shè)計

三,、食品無菌凈化車間照明：    

       潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制,，并均由電氣控制箱控制,，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,。插座盤均采用嵌入式,。室內(nèi)無明線敷設(shè)。  

     1,、食品工業(yè)對人員,、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動,，物料流動需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門,。人員流動需走的人員通道。  

     2,、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生,、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別,，具體級別及要求,。

肉食品廠凈化車間建設(shè)規(guī)劃注意事項：

1,、廠區(qū)環(huán)境

        廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設(shè)施不會污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會對食品加工區(qū)造成污染等,。

2,、廠房建筑及結(jié)構(gòu)

       廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設(shè)立有效的隔離，防止生物,、化學和物理交叉污染,，地板、墻面,、照明,、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。肉食品廠凈化車間工程要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生,、質(zhì)量要求,，劃分潔凈級別，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局,，同一車間和鄰近車問進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙,。其設(shè)計要求有效地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染,。

3,、各種設(shè)施衛(wèi)生及控制

      無塵無菌車間加工區(qū)，工器具和設(shè)備,，供水管道,，洗手、廁所等衛(wèi)生設(shè)施,，垃圾處理等都要求清潔,，不對食品造成污染。

4,、加工過程及原輔料的儲藏控制

      無塵車間工程原輔料的進出倉,，儲藏條件不得產(chǎn)生或造成對其他食品的污染，加工過程人員,、設(shè)備,、環(huán)境對食品的污染應(yīng)降至低程度等。

5,、進入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制

      食品凈化車間工程只有良好的設(shè)計,，在工廠設(shè)計及施工過程嚴格按照GMP法規(guī)要求，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個良好的環(huán)境與工作條件,。潔凈車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng),，布局要合理，排水暢通;

      GMP生產(chǎn)車間地面用防滑,，堅固,，不透水,，耐腐蝕的材料修建，且平坦,，無積水,，并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠,，防蠅,，防蟲設(shè)施。