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食品凈化車間的設計要求
閱讀：2504 發(fā)布時間：2021-3-17食品凈化車間的要求
1,、食品凈化車間結(jié)構(gòu)
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生,。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,，即從非清潔到清潔的過程，因此,，加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流,。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染,，加工品傳遞通過傳遞窗進行,。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤剑O置工器具清洗,，消毒間,，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽,，消毒槽和漂洗槽,，必要時，有冷熱水供應,，熱水的溫度應不低于82℃,。
3、凈化車間地面,，墻面，頂面及門窗
4,、供水與排水設施
5,、通風與采光
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)工程設施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃,，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃,。 工具器，設備： 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備,，操 作臺,，輸送帶，管道等設備和籃筐,，托盤等,。
