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影響超聲波測(cè)厚儀示值的幾個(gè)因素
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：
（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低,，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過砂、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
?。?）工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（6mm）,能較精確的測(cè)量管道等曲面材料,。
（3）檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射,，探頭無法接受到底波信號(hào)。
?。?）鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。
?。?）探頭接觸面有一定磨損,。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭,。
（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。
?。?）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
?。?）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%,，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。