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真空斷路器的優(yōu)缺點
真空斷路器的優(yōu)點：
1.在密封的容器中熄弧,，電弧和熾熱氣體不外露,。滅弧室作為單獨的元件，安裝調(diào)試簡單、方便,。
2.觸頭間隙很小,，一般10mm左右，合閘功小,，機構(gòu)簡單,，使用壽命長。
3.熄弧時間短,，弧壓低,，電弧能量小，觸頭損耗小,，開斷次數(shù)多,。
4.動導桿的慣性小,，能頻繁使用,。
5.操動機構(gòu)小,，整機體積小,，重量輕?！ ?/p>
6.控制功率小,，開關操作時動作噪聲小?！ ?/p>
7.滅弧介質(zhì)或絕緣介質(zhì)不用油,，沒有活在和爆炸的危險，安全,?！ ?/p>
8.觸頭部分為*密封結(jié)構(gòu)，不會受潮氣,、灰塵,、有害氣體等的影響而降低其性能。工作可靠,，通斷性能穩(wěn)定,。
9.電弧開斷后,，斷口間介質(zhì)恢復快,，介質(zhì)不需要更換?！ ?/p>
10.戒指不會老化也不需要更換,。使用年限內(nèi),，觸頭部分不需要維修、檢查,，一般可達20年左右不用檢修,。維護工作量小，維護成本低,，僅為少油斷路器的1/20左右,。
11.具有多次重合閘功能,，適合配電網(wǎng)應用要求。
真空斷路器的缺點：
1.在開斷感性負載或容性負載時,，由于截流,、正當、重燃等原因,，容易引起過電壓,，應采取相應的過電壓保護。
2.產(chǎn)品的一次投資價格較高,，主要決定于真空滅弧室的專業(yè)生產(chǎn)及機構(gòu)可靠性的要求,，如果綜合考慮運行維護費用，價格并不高,。
3.由于真空斷路器的觸頭結(jié)構(gòu)是采用對接式,，操動機構(gòu)使用了彈簧，容易產(chǎn)生合閘彈跳與分閘反彈,。合閘彈跳不僅會產(chǎn)生較高的過電壓影響電網(wǎng)的穩(wěn)定運行,，還會使觸頭燒損甚至熔焊，特別是在投入器組產(chǎn)生涌流時及短路關合的情況下更加嚴重,。分閘反彈會減小弧后觸頭間距,，導致弧后的重擊穿，后果十分嚴重,。
一般用于高壓開關柜中的真空斷路器屬于戶內(nèi)型真空斷路器,，如kyn28中置式高壓開關柜中使用的就是真空斷路器。目前,，我國10kv電壓等級的真空斷路器已經(jīng)基本取代油斷路器,，其利用率也已超過96%；在35kv電壓等級真空斷路器的利用率超過62%,。真空斷路器已經(jīng)成為35kv等級以下中壓領域中應用為廣泛的斷路器,。
真空斷路器參數(shù)
1、額定開距
真空斷路器處于分閘狀態(tài)時,，真空開關管動,、靜觸頭之間的距離選擇與真空斷路器的額定電壓,、使用條件、開斷電流的性質(zhì)及觸頭材料,、真空間隙的耐壓強度等因素有關,，主要取決于額定電壓和觸頭材料。
由于真空開關管的額定開距對絕緣性能的影響較大,，當額定開距從零開距增大時,，其絕緣水平也將提高，但當開距增大到一定數(shù)值時,，開距對絕緣性能的影響就不大了,，若進一步增大開距，將嚴重影響開關管的機械壽命,。
通過對真空斷路器的安裝,、運行及檢修得出真空斷路器額定開距一般選擇范圍為：6kV及以下一般為4～8mm，10kV及以下一般為8～12mm,，35kV一般為20～40mm,。
2、觸頭接觸行程
觸頭接觸行程的選擇必須保證觸頭在磨損后仍能保持一定的壓力,；在分閘時使動觸頭獲得一定的初始動能,，提高開關的初始分閘速度，拉斷熔焊點,，減小燃弧時間,，提高介質(zhì)恢復速度；在合閘時能利用觸頭彈簧得到平滑的緩沖,，減小跳,。
開關的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀后具有的觸頭壓力,，開關的初始速度太小,，影響真空斷路器的開斷和動熱穩(wěn)定性，同時產(chǎn)生嚴重的合閘彈振,。
開關的接觸行程太大,，將增加操作機構(gòu)的合閘功，或者使合閘變的極不可靠,。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20%～40%,，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。
3,、觸頭工作壓力
真空斷路器觸頭的工作壓力對真空斷路器的性能有很大的影響,，其壓力等于真空開關管的自閉力與觸頭彈簧力之和。
如果觸頭的工作壓力太小,，將增長觸頭合閘時的彈跳時間,，同時,，造成一次回路的電阻增大，直接影響真空斷路器的長期工作溫升,。
如果觸頭的工作壓力太大,，由于真空開關管的自閉力是一個恒定值，則工作壓力增大,，從而增加觸頭的彈簧力,，造成操作機構(gòu)的合閘功增加，增大對真空管的沖擊和振動,。
在實際工作中不僅要考慮觸頭間的電動力除與短路電流峰值有關外,，還必須考慮開關的觸頭結(jié)構(gòu)及大小尺寸，同時,，還必須考慮觸頭的硬度,、分閘速度等因素。
4,、分閘速度
由于分閘速度直接影響電流過零后觸頭間介質(zhì)強度恢復的速度,，如果電弧熄滅后,，觸頭間介質(zhì)強度恢復速度小于恢復電壓,，將造成電弧重燃，為了防止電弧重燃,，以及縮短燃弧時間,，必須滿足分閘速度。
分閘速度的大小主要取決于額定電壓,，當額定電壓和觸頭開距一定時,，分閘速度的波動范圍取決于開斷電流的大小，負載性質(zhì),，恢復電壓等因素,，開斷電流較大時，分閘速度也應較大,。
開斷電容電流時,，由于恢復電壓較高，為了減小重燃的幾率,，分閘速度也應較大,。10kV真空開關分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時還可以高于1.5m/s,。
5,、合閘速度
由于真空開關管在額定開距時的靜態(tài)耐壓水平比較高，所以真空斷路器的合閘速度比分閘速度明顯低,。為了盡量減小觸頭在合閘過程中由于予擊穿造成的電磨損,，以及避免發(fā)生觸頭熔焊,。
因此必須具備一定的合閘速度，但過高的合閘速度不僅增加操作機構(gòu)的合閘功,，同時使開關管受到的合閘沖擊增大,，大大降低其使用壽命。通常情況下10kV級的真空斷路器的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時可取為0.8-1.2m/s,。
6,、觸頭合閘彈跳時間
真空斷路器合閘時間的大小，是衡量真空斷路器性能好壞的一個重要標志,，其與斷路器的觸頭彈跳壓力,、合閘速度、開距及真空開關管的觸頭材料等有關,，同時還與開關管的結(jié)構(gòu),、斷路器的結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)試有關。
觸頭合閘彈跳時間越小,，其性能越好,，彈跳時間越長，觸頭的電磨損越嚴重,，容易產(chǎn)生合閘過電壓,，在關合短路電流或電容器時，以及行動,、熱穩(wěn)定試驗時將導致觸頭熔焊,。
另外，觸頭合閘彈跳時間越長,，嚴重危害開關管的波紋管使用壽命,。10kV級銅絡觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間不超2ms，其他觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間可以相對大一些,，但是不得超過5ms,。
7、三極同期性
真空斷路器的三極同期性表示三極不同時閉合或分離的程度,，由于分,、合閘同期性是相對的，數(shù)值也差異不大,，所以一般情況下只考核三極合閘同期性,。
三極同期性差的斷路器將嚴重影響開關的分斷能力，容易產(chǎn)生過長的燃弧時間,。由于斷路器的分合閘速度較快,，開距較小，通過準確調(diào)試,，達到參數(shù)要求并不困難,，一般規(guī)定合閘同期性不超過1ms,。
（來源：網(wǎng)絡，版權(quán)歸原作者）
