中瑞祥解析表面洛氏硬度計(jì)的作原理以及操作
洛氏硬度檢測(cè)法初是由美人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的,。以后他們?cè)?span>1919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的行了改，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形,。到1930年威爾遜(C.H Wilson)行了更新,，使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨善，直沿用至今?，F(xiàn)在我已觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,，測(cè)量迅速,，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測(cè)法樣,，成為三種常用的硬度檢測(cè)法之,。
作原理
表面洛氏硬度計(jì)的作原理在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐,、鋼或硬質(zhì)合金)分2個(gè)步驟壓入試樣表面,。卸除主試驗(yàn)力后,，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的低,。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示,。
1-在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2-在總試驗(yàn)力F0 F1下的壓入深度;3-去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4-殘余壓入深度h;5-試樣表面;6-測(cè)量基準(zhǔn)面;7-壓頭位置
右圖:洛氏硬度試驗(yàn)原理圖
洛氏硬度值按下式計(jì)算:
N-常數(shù)，對(duì)于A,、C,、D、N,、T標(biāo)尺,，N=100;其他標(biāo)尺，N=130;
h-殘余壓痕深度,，mm;
S-常數(shù),，對(duì)于洛氏硬度，S=0.002mm,，對(duì)于表面洛氏硬度，S=0.001mm,。每洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm,。壓痕越淺,，硬度越。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,，種是普通洛氏硬度試驗(yàn),，種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用120°金剛石圓錐和1.588mm,、3.175mm鋼三種壓頭,，采用60kg、100kg,、150kg三種試驗(yàn)力,，它們共有九種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,，即HRA,、HRB、HRC,、HRD,、HRE、HRF,、HRG,、HRH,、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼2種壓頭,，采用15kg,、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,，它們共有六種組合,，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺，即HR15N,、HR30N,、HR45N、HR15T,、HR30T,、HR45T。
