液氨采樣器適用于從鋼瓶,、槽車或貯罐中采取液體無水氨（液氨）代表性實驗室樣品。采用定壓封頭,，用過盈配合熱裝配工藝,，金加工時以內孔定位，確保采樣器壁厚均勻,，抗拉強度更高,、性能更好。
液氨采樣器的操作步驟：
1,、鋼瓶和連接管的準備，應按以下順序操作,。
?、俅蜷_針形閥A和B，將鋼瓶與連接管相連,，關閉針形閥C,，在室溫下用干燥氮氣吹洗凈化裝好的取樣裝置；
?、趯⑷友b置移入（105～110）℃的恒溫干燥箱中,，經(jīng)由與連接管相連和通過恒溫干燥箱壁孔的進氣管繼續(xù)用干燥氮氣吹洗至少30min；
?、坳P閉針形閥A,，拆下鋼瓶，連接真空泵于出口針形閥B上,，抽真空至鋼瓶內壓力達100Pa或更低,，保持此壓力不少于30min；
?、荜P閉針形閥B,，冷卻鋼瓶；
?、菰谔炱缴戏Q量空鋼瓶,。
2、樣品的采?。?/div>
將鋼瓶浸于控溫在一35℃的冷凍浴中,，冷卻10min～15min,，防止閥門結霜。將連接管一端緊密地連接于液氨容器液相閥上,，另一端連接針形閥A,，緊固連接處。在開啟液氨容器液相閥前,，先打開針形閥C,，使與大氣相通。小心開啟液氨容器液相閥,，讓液氨流出,，將存在于連接管中的空氣經(jīng)針形閥C排放掉，由液氨的自由流動凈化取樣管后,，關閉針形閥C,，打開針形閥A，讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量,。關閉針形閥A和液氨容器液相閥,，打開針形閥C，在連接管中的液氨排放后,，拆下鋼瓶,。
3、灌裝量檢查：
在按鋼瓶體積和液氨密度（0.68g/mL）計算質量后,，用天平稱量取樣后的鋼瓶質量,，由此確定采取的液氨量。如取樣量超過規(guī)定限額,，超過部分按下述步驟排放棄去,。針形閥B接以橡皮管后，垂直放好鋼瓶（針形閥在上）,，小心開啟針形閥B,，讓多余的液氨流出，直至出現(xiàn)氨蒸氣時再關閉針形閥B,。拆下橡皮管,，再稱量鋼瓶。
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