瓷磚貼合空鼓情況是瓷磚驗收時的重點檢查項目，如果空鼓比例超過了驗收標準,，那么墻面很可能出現(xiàn)開裂,、翹起以及脫落的現(xiàn)象，不但會影響墻面美觀,，還會增加修復成本,。
目前，工程師主要采用敲擊聽音的方式來判斷是否存在空鼓,。這種檢測方式快速便捷,，但無法做到空鼓的定量測量，也無法掌握建筑設施中缺陷發(fā)展情況,。
項目背景
某優(yōu)質(zhì)建筑建材系統(tǒng)服務商,，主要為重大基礎設施建設、工業(yè)建筑和民用,、商用建筑提供高品質(zhì)的系統(tǒng)解決方案,，并一直致力于用先進高效的檢測手段保證交鑰匙工程。得知我們可以采用先進性無損檢測方法探測混凝土內(nèi)部缺陷，該建材服務商主動邀請我們協(xié)助他們研究“瓷磚空鼓精準探測和監(jiān)測的研究"課題,。
本次試驗選擇了一塊1.2 m×1.2 m見方的雙面貼裝瓷磚試塊：一面采用瓷磚涂上漿料后安裝（傳統(tǒng)瓷磚鋪貼方法）,，另一面則是由瓷磚和地基都涂上漿料后進行安裝，此次測試僅對傳統(tǒng)鋪貼方法進行了檢測,。將試塊放置于濕度90%,，溫度35℃-40℃之間高濕環(huán)境中擴展缺陷，用于跟蹤,。試塊均未做人工缺陷，按照一般涂漿工藝進行瓷磚貼裝,。
挑戰(zhàn)
● 混凝土內(nèi)缺陷常規(guī)的檢測手段是超聲波技術,，但是該客戶的空鼓位于淺層1~5 cm區(qū)間，超聲波檢測會出現(xiàn)與盲區(qū)重疊的可能,。
● 傳統(tǒng)上的單脈沖雷達也存在同樣的問題,。
解決方案
GP8800正在對試塊進行空鼓檢測
巡鷹智檢的結構雷達采用步進頻率連續(xù)波雷達技術，可實時精確探測淺表層情況,。根據(jù)試塊瓷磚的尺寸,，我們選擇了體積最小同時頻率高達6.0 GHz的GP8800。
● 用GP8800進行網(wǎng)格掃描,，網(wǎng)格間距5厘米,，網(wǎng)格大小110 cm×110 cm，雷達波掃描頻率設置為0.5 cm/次,，以確保優(yōu)異的缺陷分辨力（即缺陷大小分辨率為0.5 cm）,。
● 對于雷達測量，空鼓不具有方向性,，因此只做了網(wǎng)格的縱向掃描,。
● 測量采用自動增益模式，GP8800會根據(jù)檢測出的缺陷反射進行自動算法以得到優(yōu)異的信噪比視圖結果,，從而幫助客戶更好地分辨混凝土內(nèi)部空鼓缺陷等,。
項目成果
下圖左側為雷達波視圖，右側的熱圖為信號遷移后的熱點視圖,?？梢杂^察到，傳統(tǒng)瓷磚鋪貼空鼓會連續(xù)出現(xiàn)在漿料與瓷磚和漿料與混凝土板層間,，深度在1~5 cm范圍內(nèi),。因此，可以在該深度范圍內(nèi)繼續(xù)觀察空鼓的整體分布,。
首先通過1~5 cm深度范圍的時間切片視圖,，可以看到左下方存在一片空鼓區(qū)域（X軸：2.8~39.8 cm；Y軸：24.5~33.9 cm），其它區(qū)域,，則有多處點狀的空鼓信號,。
此外，可觀察到空鼓區(qū)域多出現(xiàn)在瓷磚接縫位置,。根據(jù)現(xiàn)場工程師反饋,，這符合空鼓的一般形成位置—接縫處不密實而導致空鼓的逐漸生成和生長。
瓷磚與漿料間空鼓的三維成像視圖
將時間切片調(diào)整至1~5 cm,，便可觀察到下層漿料與混凝土層之間的空鼓,。通過GP8800三維構件功能，用不同顏色分辨標記兩層空鼓,?？梢郧逦^察到位于不同深度位置的兩層空鼓信號。下層的漿料與混凝土之間的空鼓相較上層更大,。
總結
1.相比于傳統(tǒng)的人工手動敲擊檢測空洞的方式,，結構雷達檢測更精準；
2.可直觀,、清晰地了解空鼓分布情況與嚴重程度,，即刻為接下來的維護方案提供依據(jù)。
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