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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZD9702高效多功能真空濾油機(jī)
主要特點(diǎn)：
1、除雜能力強(qiáng),，大面積,、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2,、多級(jí)筒式過(guò)濾器,，大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高,，采用逐級(jí)加密技術(shù),，使污染嚴(yán)重的潤(rùn)滑油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
3,、*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng),。
4、自動(dòng)恒溫加熱,，自動(dòng)分離冷凝水裝置,，操作簡(jiǎn)單、安全,、可靠,。
5,、*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分,，也便于脫出油中的微量水分,。
6、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),，能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。
7,、深層次,，高精度的FH矩形過(guò)濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑,、灰塵,、和雜質(zhì)。
8,、自主研發(fā)的H,、P、M高分子材料的通瑞技術(shù),。
9,、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,，滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤(rùn)滑油需生溫較高的要求,，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類(lèi)與范圍。
10,、采用優(yōu)質(zhì)濾材,，納污量大、耐腐蝕,、耐高溫,，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高,，使用壽命長(zhǎng),。
11、人性化設(shè)計(jì),，雙紅外線(xiàn)液位控制系統(tǒng),，帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù),、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠,。該機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間在線(xiàn)工作,，*的油泵,，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求,。
ZD9702高效多功能真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)：
參數(shù) 名稱(chēng) | 型號(hào)
單位 | ZD9702 -16 | ZD9702 -30 | ZD9702 -50 | ZD9702 -75 | ZD9702 -100 | ZD9702 -150 | ZD9702 -200 | ZD9702 -300 |
公稱(chēng) 流量 | L/min | 16 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
極限 真空度 | Mpa | ≤0.098 | |||||||
工作 壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
工作 油溫 | ℃ | 30-55 | |||||||
工作電源 | 380V 50Hz 三相四線(xiàn) | ||||||||
總功率 | Kw | 10.5 ＋2.75 | 15 ＋2.75 | 27 ＋2.75 | 36 ＋3.55 | 60 ＋5.1 | 72 ＋6 | 90 ＋7 | 120 ＋8 |
進(jìn)出油 管徑 | mm | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
外型 尺寸 | m | 0.9×0.7×1.15 | 0.9×0.7×1.15 | 1.1×0.8×1.5 | 1.2×0.85×1.5 | 1.5×1.1×1.75 | 1.5×1.1×2.0 | 1.6×1.2×2.0 | 1.7×1.25×2.0 |
設(shè)備 重量 | Kg | 130 | 180 | 250 | 300 | 400 | 420 | 480 | 560 |
油擊穿 電壓 | Kv | ≥60 | |||||||
油中 含水量 | Mg/Kg | 5-10 | |||||||
油中 含氣量 | ％ | ≤0.5 | |||||||
工作 噪音 | db(A) | ≤80 | |||||||
過(guò)濾 精度 | μm | 5-10 | |||||||
注：外型尺寸和設(shè)備重量可能會(huì)根據(jù)技術(shù)進(jìn)步略作調(diào)整,，以實(shí)物為準(zhǔn)。
工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,，它由真空加熱罐,、精濾器、冷凝器,、初濾器,、水箱、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下,，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡,。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì),、水份、氣體的全過(guò)程,，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外,。
使用說(shuō)明
1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門(mén),；
2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源,，點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致,，接好安全地線(xiàn),，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi),，點(diǎn)動(dòng)真空泵,、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象,。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水,，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序,。
3．先啟動(dòng)變壓器油濾油機(jī)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí),，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油,，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線(xiàn)位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?，打開(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可,，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),；
4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡,，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份,，如果油中水份較多時(shí),，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度,，待水份減少,、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí),，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換,；
5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,，再停真空泵、（進(jìn)油泵）,，關(guān)閉進(jìn)油閥,，待余油排完后停排油泵；
6．打開(kāi)變壓器油濾油機(jī)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,，排完缸內(nèi)的油,，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān),。
配件
1,、說(shuō)明書(shū)一份。 2,、合格證一份,。
3,、進(jìn)出油管各一根。 4,、電氣原理圖一份,。