工作原理

被測(cè)氣體(煙氣)通過傳感器進(jìn)入氧化鋯管的內(nèi)側(cè),，參比氣體(空氣)通過自然對(duì)流進(jìn)入傳感器的外側(cè)，當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)的氧濃度不同時(shí),，在氧化鋯管內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)(在參比氣體確定情況下,，氧化鋯輸出的氧濃差電勢(shì)與傳感器的工作溫度和被測(cè)氣體濃度呈函數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系)該氧濃差電勢(shì)經(jīng)顯示儀表轉(zhuǎn)化成與被測(cè)煙氣含氧量呈線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),，供RHO儀表顯示和輸出。

安裝方法

安裝點(diǎn)的選擇

安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求,，一般來說,，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng),，煙氣溫度高,，使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角,，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi)),。 另外要求煙道漏氣較小，檢測(cè)器安裝維修方便,，對(duì)于中,、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后,，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,，經(jīng)過過熱器、省煤器,、空氣預(yù)熱器,，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從 煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口,，由于溫度過高,，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,，減短使用壽命;如果測(cè)點(diǎn)過于偏后,，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高,，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量,。

爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭

用鋼材做成如圖形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中,，但要求氣密牢固,。過渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè),，因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配,。如選用由12mm安裝孔,，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個(gè)￠12mm的安裝孔,，使用4個(gè)M1O×40的螺絲，將它與檢測(cè)器的固定法蘭緊固,，為防止漏氣,，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈,。

檢測(cè)器的安裝

檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測(cè)器需水平安裝,，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下,。檢測(cè)器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道,，影響測(cè)量準(zhǔn)確度,。 檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷,，延長(zhǎng)使用壽命,。 當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí)，為防止鋯管爆裂,，宜分段逐步推入,，一般以10~20厘米/分鐘為好。

導(dǎo)線

傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯,、熱電偶,、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線，導(dǎo)線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線,。

氧化鋯氧分析儀直插式氧傳感器氧含量氧量計(jì)

氧化鋯氧分析儀直插式氧傳感器氧含量氧量計(jì)