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詳細(xì)介紹
不銹鋼二手儲罐轉(zhuǎn)讓
罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫,，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體,。
浮頂式
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā),。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大,，其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁：采用直線式罐壁,，對接焊縫宜打磨光滑,，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,，為增加壁板剛度,，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈,。
浮頂：浮頂分為單盤式浮頂,、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/span>
單盤式浮頂：由若干個獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板,。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固,。其優(yōu)點(diǎn)是造價低、好維修,。
雙盤式浮頂：由上盤板,、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙,。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大,、排水效果好。
內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,，外部的拱頂又可以防止雨水,、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔,。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,，例如汽油、航空煤油等,。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲罐的要求制作,。國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂,；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。
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2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)
儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運(yùn)營根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定,，必須在工程選址過程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對一般地基,、軟土地基,、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法,，同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式,、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）
加熱技術(shù)
編輯
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換,，實(shí)現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度,，改善其流動性,，以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除,。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物,，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦,，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率。
2,、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時,，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功,。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動性,。
4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
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