產(chǎn)品簡介
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時,,保持氣壓平衡,,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù),!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),,用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
詳細介紹
低價處理二手不銹鋼儲罐
罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時,,保持氣壓平衡,,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,,并將罐區(qū)管路高舉,,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,,封閉儲罐上進料閥門及進料口,。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,,將滅火器復(fù)位,,解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。
五,、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,、帶入火種、手機關(guān)機,,使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具,。
2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時,,前門保安立即通知安全管理員,。
十條規(guī)范
1.按時檢尺,定點檢查,,認真記錄,。
2.油品脫水,不應(yīng)離人,,避免跑油,。
3.油品收付,核定流程,,防止冒串,。
4.切換油罐,先開后關(guān),,防止憋壓,。
5.清罐以后,,認真檢查,,才能投用。
6.現(xiàn)場交接,,嚴格認真,,避免差錯。
7.呼吸閥門,,定期檢查,,防止抽癟。
8.重油加溫,不應(yīng)超標,,防止突沸,。
9.管線用完,及時處理,,防止凍凝,。
10.新罐投用,驗收簽證,,方可進油(料),。
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2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)
儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標準[ 2 ]規(guī)定,,必須在工程選址過程中進行工程地質(zhì)勘察,,針對一般地基、軟土地基,、山區(qū)地基和特殊土地基,,分別探明情況,提出相應(yīng)的地基處理方法,,同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價,,避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁)式,、外環(huán)墻(梁)式和護坡式,。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性,、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,,罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強,支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,,宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管,,地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)
加熱技術(shù)
編輯
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,,實現(xiàn)對粘稠液體的升溫,,降低液體粘度,改善其流動性,,以便于泵的輸送,。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現(xiàn)它的弊端:
1,、換熱效率低,,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,,其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低,,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除,。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,,結(jié)聚于換熱管表面,,容易結(jié)焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,,也影響換熱效率,。
2、加熱過程不經(jīng)濟,。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時,,也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,,使大量的蒸汽做了無用功,。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,,抽取粘稠液體的溫度更低,,嚴重影響了出油的流動性。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,,對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
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