拌缸內(nèi)真空度≤ | 3(MPa)MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 35--23(r/min)r/min |
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電機功率 | 5.5---37KW(Kw)kW | 加熱方式 | 其他 |
夾套力壓力≤ | 3(MPa)MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 2800X1500X1600(mm)mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,建材,紡織皮革 | 整機重量 | 2000(Kg)Kg |
裝料容量范圍 | 100--1000(L)L |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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二手捏合機安全操作規(guī)程
一,、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二,、投料生產(chǎn)前,,應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進行嚴格的檢查: 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì),,在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn),,查看缸蓋密封條是否完好。 2,、檢查冷卻水管路是否暢通,。
三、投料時,,打開缸蓋將缸體翻至一定位置后,,將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復(fù)原位。
四,、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置,,以免開機捏合時因膠料頂開蓋而 造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五,、打開蓋板出料時,,應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六,、出料時,,先打開油泵電機,然后操縱分配手柄進行翻缸,,當操縱手柄往下降 時,,油缸活塞下降,當出料完畢后,,操縱手柄向上拉,,使拌缸回到水平位置,然后關(guān)掉油泵電機,,才可開始下鍋投料,。
七、缸體升降時,,要注意行程開關(guān)是否有效,,必要時手動控制缸體的升降。在翻 缸過程中,,應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞,。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機,電器部分由專人打掃,。
九,、嚴禁在設(shè)備每頁*停止運轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進入缸內(nèi)出料。
十,、操作過程中,,發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象,,操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源,,通知 機修人員修理,。
十一,、下班或不生產(chǎn)時,應(yīng)清潔機器外表面及工作場地,,蓋好蓋板,,關(guān)掉電源。
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二手捏合機操作前準備
1,、機器安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,,注入潤滑油(脂),。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。
3、檢查緊固件是否松動,,蒸汽管道是否泄漏,,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。
4,、試機前將捏合室清理干凈。作10~15分鐘空運轉(zhuǎn),,確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn),。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小,。
5,、使用蒸汽加溫時,進汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,,蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求,。
6、拌槳捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。