拌缸內(nèi)真空度≤ | 3(MPa)MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 35--23(r/min)r/min |
---|---|---|---|
電機(jī)功率 | 5.5---37KW(Kw)kW | 加熱方式 | 其他 |
夾套力壓力≤ | 3(MPa)MPa | 類(lèi)型 | 真空型 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 2800X1500X1600(mm)mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,建材,紡織皮革 | 整機(jī)重量 | 2000(Kg)Kg |
裝料容量范圍 | 100--1000(L)L |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手螺桿捏合機(jī)現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓
二手捏合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶(hù)無(wú)需安裝,,十分方便,。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下:
1,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,,壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,,油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。
2,、墻板軸封,,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件,。
3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象,。
4,、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。
5,、捏合機(jī)安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),,注入潤(rùn)滑油(脂)。
6,、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置,。
7,、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,,電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
8,、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,,待走合一段時(shí)間自然減小。
9,、使用蒸汽加溫時(shí),,進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。
10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。
11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。
12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
13,、皮帶松緊程度適宜,,定期檢查調(diào)整或更換。
14,、蒸汽管道不允許泄漏,,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性,。
二手螺桿捏合機(jī)現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓
二手捏合機(jī)的保養(yǎng)手冊(cè)
1,、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),,注入潤(rùn)滑油(脂)。
2,、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3,、檢查緊固件是否松動(dòng),,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,,
4,、試車(chē)前將捏合室清理干凈,,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,,待走合一段時(shí)間自然減小,。
5,、使用蒸汽加溫時(shí),,進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn),。
1. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。
2. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3. 皮帶松緊程度適宜,,定期檢查調(diào)整或更換,。
4. 蒸汽管道不允許泄漏,,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性,。