二手20噸不銹鋼儲罐質(zhì)優(yōu)價廉

不銹鋼儲罐工藝:

生產(chǎn)

1、適于模塑大型及特大型制件

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,，在成型程中,，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑,、壓縮模塑,，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,，使模具變得笨重而復(fù)雜,，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固,，機模的加工制造難度相應(yīng)增大,，成本增加。與此相反,，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料,、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力,，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便,，制造周期短,、成本低。 1,、從理論上講,，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限,。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型,，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的,。

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    3.1現(xiàn)場存在的問題

    在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在3個問題，會影響到施工方案的實施,。（1）儲罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件,，主要為接地點和陰極保護線纜；（2）混凝土臺基邊緣寬度尺寸不一,，坡面寬度變化多,，寬度一般在300mm左右，寬位置是370mm,，窄處為280mm,，而工廠預(yù)制的夾克防護都是定尺的成品，會影響外護層的貼合和連貫性,；（3）罐體直徑較大,，周長長，保護面積大,，單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點,，夾克外護層容易松弛脫落。在安裝前必須對這3個問題采取相應(yīng)的措施進行處理。

   3.2對存在問題的處理

針對存在的問題,，現(xiàn)場采取了對應(yīng)的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁鋼,，保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺基存在一定的空隙（2cm以上），空間滿足使用外護層施工,，見圖4,，對接地線進行重新調(diào)整；（2）對儲罐邊緣板整體進行測量,，對坡面寬度與標準寬度偏差較大的部位進行測量標記,，聚乙烯夾克按照現(xiàn)場實際寬度進行定制加工，做好標識,，防止用錯材料,；（3）在整個底部罐壁一圈均勻分布焊接6個槽鋼，作為夾克安裝的支撐點和螺栓連接的緊固點,。

表面處理

    施工時的溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上,。在風沙較大、雨雪天氣時,，沒有可靠的防護措施,，不應(yīng)進行現(xiàn)場施工。施工前,，將儲罐原有的防腐層清除干凈,，然后對表面進行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈,，無灰土,、雜質(zhì)。由于該儲罐邊緣板翹邊嚴重或水泥表面凹凸不平嚴重,，使用水泥砂漿進行了填充預(yù)處理,。金屬表面在除銹之前，用溶劑和刷子將金屬表面的油,、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進行了清理,，原有附著緊密的油漆予以保留,。除銹之后，對可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進行了打磨,，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈,。

    金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時間間隔宜控制在4h內(nèi)，期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染,。涂刷礦脂底油前,，如出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。

    4.3 涂刷底漆

    在罐壁上和金屬邊緣板上均勻涂刷底漆,，底漆使用前進行充分攪拌均勻,。底漆涂刷均勻，不得有漏涂,、凝塊和流掛等缺陷,，每千克底漆可以涂刷3~5m2表面，涂刷底漆與貼覆油帶的時間間隔不宜超過1h,。罐壁礦脂底油涂刷高度為15cm,。

    4.4填充礦脂膠泥

采用礦脂膠泥對儲罐邊緣板和水泥基座之間的縫隙進行填充，自罐壁凹角處自里向外用礦脂帶填充過渡,，應(yīng)保證表面平整,、光滑，自里向外應(yīng)形成一定的坡度（大于8°）,，以避免產(chǎn)生存水區(qū)域,。

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