低價處理二手不銹鋼儲罐

罐料后

1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時,，保持氣壓平衡，卸料完成,。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù),！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉,，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口,。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉,。

4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位,，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道,。

五、其它注意事項

1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,、帶入火種,、手機關(guān)機，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具,。

2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作,。

3.當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員,。

十條規(guī)范

1.按時檢尺,，定點檢查，認真記錄,。

2.油品脫水,，不應(yīng)離人，避免跑油,。

3.油品收付,，核定流程,，防止冒串。

4.切換油罐,，先開后關(guān),，防止憋壓。

5.清罐以后,，認真檢查,，才能投用。

6.現(xiàn)場交接,，嚴格認真,，避免差錯。

7.呼吸閥門,，定期檢查,，防止抽癟。

8.重油加溫,，不應(yīng)超標(biāo),，防止突沸。

9.管線用完,，及時處理,，防止凍凝。

10.新罐投用,，驗收簽證,，方可進油（料）。

低價處理二手不銹鋼儲罐

2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策

2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)

儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定,，必須在工程選址過程中進行工程地質(zhì)勘察，針對一般地基,、軟土地基,、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法,，同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。

常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式,、外環(huán)墻（梁）式和護坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強,，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度（一般為2m）

加熱技術(shù)

編輯

傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換,，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度,，改善其流動性,，以便于泵的輸送。

　　傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：

1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長時間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率,。
　　2,、加熱過程不經(jīng)濟。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時,，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功,。
　　3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴重影響了出油的流動性,。
　　4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本,。

鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。

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