不銹鋼二手儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)讓

罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

浮頂式

浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成,。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降,，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,，減少介質(zhì)揮發(fā),。

罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板,。

罐壁：采用直線式罐壁,，對(duì)接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整,。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口,，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈,。

浮頂：浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/span>

單盤(pán)式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船,，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤(pán)頂板,。單盤(pán)頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低,、好維修,。

雙盤(pán)式浮頂：由上盤(pán)板,、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙,。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大,、排水效果好。

內(nèi)浮頂式

內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi),，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔,。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油，例如汽油,、航空煤油等,。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁，壁板對(duì)接焊制,，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作,。國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂,。

不銹鋼二手儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)讓

2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問(wèn)題及其對(duì)策

2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)

儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,，針對(duì)一般地基,、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià),，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。

常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式,。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管,，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）

加熱技術(shù)

編輯

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度,，改善其流動(dòng)性,，以便于泵的輸送。

　　傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,，不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端：

1,、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率,。
　　2,、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無(wú)用功,。
　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
　　4,、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本。

鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。

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