應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
不銹鋼立式壓力儲(chǔ)罐質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在3個(gè)問題,,會(huì)影響到施工方案的實(shí)施。(1)儲(chǔ)罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件,,主要為接地點(diǎn)和陰極保護(hù)線纜,;(2)混凝土臺(tái)基邊緣寬度尺寸不一,坡面寬度變化多,,寬度一般在300mm左右,,寬位置是370mm,窄處為280mm,,而工廠預(yù)制的夾克防護(hù)都是定尺的成品,,會(huì)影響外護(hù)層的貼合和連貫性;(3)罐體直徑較大,,周長長,,保護(hù)面積大,單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點(diǎn),,夾克外護(hù)層容易松弛脫落,。在安裝前必須對(duì)這3個(gè)問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,。
3.2對(duì)存在問題的處理
針對(duì)存在的問題,,現(xiàn)場(chǎng)采取了對(duì)應(yīng)的措施:(1)在罐壁上重新焊接接地扁鋼,保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺(tái)基存在一定的空隙(2cm以上),,空間滿足使用外護(hù)層施工,,見圖4,,對(duì)接地線進(jìn)行重新調(diào)整;(2)對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板整體進(jìn)行測(cè)量,,對(duì)坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進(jìn)行測(cè)量標(biāo)記,,聚乙烯夾克按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際寬度進(jìn)行定制加工,做好標(biāo)識(shí),,防止用錯(cuò)材料,;(3)在整個(gè)底部罐壁一圈均勻分布焊接6個(gè)槽鋼,作為夾克安裝的支撐點(diǎn)和螺栓連接的緊固點(diǎn),。
表面處理
施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí),,沒有可靠的防護(hù)措施,,不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。施工前,,將儲(chǔ)罐原有的防腐層清除干凈,,然后對(duì)表面進(jìn)行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈,,無灰土,、雜質(zhì)。由于該儲(chǔ)罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重,,使用水泥砂漿進(jìn)行了填充預(yù)處理,。金屬表面在除銹之前,用溶劑和刷子將金屬表面的油,、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈,。對(duì)金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進(jìn)行了清理,原有附著緊密的油漆予以保留,。除銹之后,,對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行了打磨,并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈,。
金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時(shí)間間隔宜控制在4h內(nèi),,期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染。涂刷礦脂底油前,,如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),,必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
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安全事項(xiàng)
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格,、系統(tǒng)培訓(xùn),,經(jīng)考試(書面及實(shí)際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備,、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備,、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止,、糾正他人違章作業(yè),、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮,、調(diào)度及按排,。
4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入!必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作,!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整,、干燥。設(shè)備開動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象,。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開關(guān),,并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,,嚴(yán)禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸,、毀損,、短接或挪作它用,使安全保護(hù)設(shè)施失效,。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備!
10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù),。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作,。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時(shí)清擦,,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作,。
13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備,。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí),,必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,,有人工作”的安全警示牌,,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁獨(dú)自操作,!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備,!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,,罐車必須加裝阻火器,,嚴(yán)禁在烈日下爆曬,!嚴(yán)禁在雷雨天卸料,!嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!
16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋,。
17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī),、手機(jī)、易燃易爆物品,,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打,。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處,,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,,滅火劑可采用沙土,、干粉或二氧化碳,用水滅火無效,。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,,應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,,應(yīng)提起眼瞼,,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī),。
21.若吸入環(huán)戊烷,,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,保持呼吸道通暢,,如呼吸困難,,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,,應(yīng)飲用足量溫水,,催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時(shí)期,,必須有專人負(fù)責(zé)值班,,防止發(fā)生意外事故 [1] 。
創(chuàng)贏二手化工設(shè)備購銷有限公司回收及銷售公司面向全國客戶另還有廢水蒸發(fā)器,,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,,高含鹽廢水蒸發(fā)器,無機(jī)鹽蒸發(fā)器,,有機(jī)酸鹽蒸發(fā)器,,淀粉糖蒸發(fā)器,麥芽糖蒸發(fā)器,,玉米漿蒸發(fā)器,,多效升膜蒸發(fā)器,mvr蒸發(fā)器制藥蒸發(fā)器,,安裝調(diào)試硫酸鋅蒸發(fā)器,,硫酸銨蒸發(fā)器,氯化鈉蒸發(fā)器,,氯化jia結(jié)晶蒸發(fā)器,,氧化鋅蒸發(fā)器等設(shè)備貨源。主要有二手化工設(shè)備,,二手不銹鋼反應(yīng)釜,,二手搪瓷反應(yīng)釜,二手冷凝器,,二手離心機(jī),,二手干燥機(jī),二手蒸發(fā)器,,常年供應(yīng)二手1-15立方不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜,,LW臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)