不銹鋼立式壓力儲罐質(zhì)優(yōu)價廉

    在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在3個問題，會影響到施工方案的實(shí)施,。（1）儲罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件,，主要為接地點(diǎn)和陰極保護(hù)線纜；（2）混凝土臺基邊緣寬度尺寸不一,，坡面寬度變化多,，寬度一般在300mm左右，寬位置是370mm,，窄處為280mm,，而工廠預(yù)制的夾克防護(hù)都是定尺的成品，會影響外護(hù)層的貼合和連貫性,；（3）罐體直徑較大，周長長,，保護(hù)面積大,，單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點(diǎn)，夾克外護(hù)層容易松弛脫落,。在安裝前必須對這3個問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,。

   3.2對存在問題的處理

針對存在的問題，現(xiàn)場采取了對應(yīng)的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁鋼,，保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺基存在一定的空隙（2cm以上）,，空間滿足使用外護(hù)層施工，見圖4,，對接地線進(jìn)行重新調(diào)整,；（2）對儲罐邊緣板整體進(jìn)行測量，對坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進(jìn)行測量標(biāo)記,，聚乙烯夾克按照現(xiàn)場實(shí)際寬度進(jìn)行定制加工,，做好標(biāo)識，防止用錯材料,；（3）在整個底部罐壁一圈均勻分布焊接6個槽鋼,，作為夾克安裝的支撐點(diǎn)和螺栓連接的緊固點(diǎn)。

表面處理

    施工時的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,。在風(fēng)沙較大,、雨雪天氣時,，沒有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施工,。施工前,，將儲罐原有的防腐層清除干凈，然后對表面進(jìn)行處理,。水泥表面應(yīng)清理干凈,，無灰土、雜質(zhì),。由于該儲罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重,，使用水泥砂漿進(jìn)行了填充預(yù)處理。金屬表面在除銹之前,，用溶劑和刷子將金屬表面的油,、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進(jìn)行了清理,，原有附著緊密的油漆予以保留,。除銹之后，對可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行了打磨,，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈,。

    金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時間間隔宜控制在4h內(nèi)，期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染,。涂刷礦脂底油前,，如出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理,。

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安全事項(xiàng)

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格,、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備,，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備,。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備,、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備,。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè),、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為,；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排,。

4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入,！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作！

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥,。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象,。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源,，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理,。

7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸,、毀損、短接或挪作它用,，使安全保護(hù)設(shè)施失效,。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備,！

10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運(yùn)行時進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù),。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,，必須及時清擦,，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里,，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備,。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源,，并懸掛“嚴(yán)禁合閘,，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,，嚴(yán)禁獨(dú)自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備,！

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,，罐車必須加裝阻火器,，嚴(yán)禁在烈日下爆曬！嚴(yán)禁在雷雨天卸料,！嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘,！

16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,，嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。

17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī),、手機(jī),、易燃易爆物品,，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,，必須立即撤離,，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,，用水滅火無效,。

19.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚,。

20.環(huán)戊烷若濺入眼中,，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗,、就醫(yī),。

21.若吸入環(huán)戊烷，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,，保持呼吸道通暢,，如呼吸困難，應(yīng)立即輸氧,，如呼吸停止,，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī),。

22.若吞食了環(huán)戊烷,，應(yīng)飲用足量溫水，催吐,、就醫(yī),。

23.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負(fù)責(zé)值班,，防止發(fā)生意外事故 [1]  ,。

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