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二手新型變頻增氧機廠家生產(chǎn)
本公司推薦和采用的也是這種VPSA裝置。 在利用變壓吸附法制取氧氣時使用的吸附劑一般為沸石分子篩,，它是堿或堿土元素例如鈉,、鉀、鈣的結(jié)晶態(tài)鋁硅酸鹽。它的基本結(jié)構(gòu)是由SiO4和Alo4四面體共享氧原子而構(gòu)成的,，是一種自身具有微孔結(jié)構(gòu)且孔徑大小均勻的強吸附劑,。這種吸附劑Si-Al陽離子表現(xiàn)出很強的極性，在常溫低壓的情況下,，這種極性吸附劑對于非極性N2和O2產(chǎn)生強吸附力,。沸石分子篩對N2產(chǎn)生的吸附力比對O2的強，吸附速度也快,。對于變壓吸附制氧過程而言N2優(yōu)先被吸附在沸石分子篩的微孔內(nèi),，O2除了少量被吸附外，大部分優(yōu)先逃逸出沸石分子篩,，由輸氣管道排出而富集成產(chǎn)品氧氣,。但沸石分子篩對于氧氣和氮氣有分離效果，而對于氧氣和氬氣卻不具有吸附選擇性,。所以變壓吸附法制取的氧氣濃度不超過95.6%。變壓吸附制氧的循環(huán)周期短,、吸附熱來不及散失,，所以可供給解吸用，吸附床層溫度變化很小,，可以近似的將其作為等溫過程來處理,。 2.變壓吸附過程的關(guān)鍵技術(shù) 2.1吸附劑的選擇 吸附劑的良好吸附性能是吸附分離過程的基本條件，選用吸附性能*的吸附劑可以減少吸附劑的用量和減輕制氧裝置的重量體積,，也減少空氣耗量,。對于空分制氧采用的吸附劑，一般都應具備如下性能： （1）大的比表面積 由于吸附劑和吸附質(zhì)之間的“范德華吸附"通常只發(fā)生在固體表面幾個分子直徑的厚度區(qū)域,，單位面積固體表面所吸附的氣體量非常小,，因此所用的富氧吸附劑必須有足夠大的比表面積。 （2）高強度和耐磨性 吸附劑顆粒在工藝過程中經(jīng)歷氣體的反復沖刷和壓力的頻繁變化,，同時還伴有吸附過程中的溫度變化,，因此如果吸附劑沒有足夠的機械強度和耐磨性，則易產(chǎn)生破碎粉化現(xiàn)象,，使分離效果下降,，并且生成的粉末會堵塞管道和閥門，使整個分離裝置的生產(chǎn)能力下降,。 （3）吸附劑顆粒大小均勻 富氧分子篩的外形為球形,，直徑為1.6～2.5mm左右，吸附劑顆粒大小均勻,，可使空氣流通過吸附塔時分布均勻,，避免產(chǎn)生氣體的返混現(xiàn)象，提高分離效果。 2.2程控閥門的選擇 在VPSA裝置中,，程控閥門不僅可以控制氣流的通與斷,，也可以切換吸附塔的工作狀態(tài)，而實現(xiàn)床層的吸附和再生,，因此VPSA裝置對程控閥門的操作指標和要求均比一般閥門高,，應具有良好的密封性能、快速的啟閉速度,、調(diào)節(jié)能力和頻繁的開關(guān)壽命,。 2.3吸附器的設計 變壓吸附裝置的吸附器按作用和壓力等級劃入二類壓力容器，由于他在使用期內(nèi)將承受幾百萬次全幅度交變壓力的頻繁變化,，屬于疲勞壓力容器,，因此需經(jīng)專門實驗按交變壓力要求設計。 變壓吸附裝置的氣流分布器的結(jié)構(gòu)也有特殊要求,，如果結(jié)構(gòu)不合理,，就會造成氣流分布不均，易產(chǎn)生氣流返混,。尤其對于大直徑的吸附器,，氣流分布器設計是否正確合理對于裝置能否正常運行更重要。 2.4 PLC控制裝置運行 目前VPSA制氧裝置所使用的PLC可有效的控制程控閥的開關(guān),、調(diào)節(jié)和監(jiān)控系統(tǒng),，安全可靠?？蓪崿F(xiàn)如下功能：在程控閥門,、控制線路、產(chǎn)品氣雜質(zhì)等方面出現(xiàn)問題時自動報警,、及時判斷故障范圍和影響程度,，并自動切斷出現(xiàn)故障的吸附塔，待故障處理完成后,，可自動恢復到正常運行狀態(tài),。 另外參數(shù)自動優(yōu)化功能可以根據(jù)原料氣進料量的變化、產(chǎn)品氣純度的變化等隨時的對吸附時間進行調(diào)整,。在保證產(chǎn)品氣質(zhì)量的前提下獲得最高的氣體回收率,。
PSA變壓吸附工業(yè)制氧機原理
PSA變壓吸附制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附,，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,，從而分離出氧氣的自動化設備。沸石分子篩是一種經(jīng)過孔型處理工藝加工而成的,，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,，呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧、氮的動力學分離,。沸石分子篩對氧,、氮的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，氮分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率,，氧分子擴散速率較慢,。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氮相差不大。終從吸附塔富集出來的是氧氣分子,。
變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期,，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現(xiàn)空氣分離,，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。 PSA制氧機是根據(jù)變壓吸附原理,，采用的沸石分子篩作為吸附劑,，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣,。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附,。由于空氣動力學效應,，氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧,，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附,，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣,。然后經(jīng)減壓至常壓,，吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生,。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔,，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生,，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)氧氣之目的,。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件,、空氣儲罐、氧氮分離裝置,、氧氣緩沖罐,。
本公司推薦和采用的也是這種VPSA裝置。 在利用變壓吸附法制取氧氣時使用的吸附劑一般為沸石分子篩，它是堿或堿土元素例如鈉,、鉀,、鈣的結(jié)晶態(tài)鋁硅酸鹽。它的基本結(jié)構(gòu)是由SiO4和Alo4四面體共享氧原子而構(gòu)成的,，是一種自身具有微孔結(jié)構(gòu)且孔徑大小均勻的強吸附劑,。這種吸附劑Si-Al陽離子表現(xiàn)出很強的極性，在常溫低壓的情況下,，這種極性吸附劑對于非極性N2和O2產(chǎn)生強吸附力,。沸石分子篩對N2產(chǎn)生的吸附力比對O2的強，吸附速度也快,。對于變壓吸附制氧過程而言N2優(yōu)先被吸附在沸石分子篩的微孔內(nèi),，O2除了少量被吸附外，大部分優(yōu)先逃逸出沸石分子篩,，由輸氣管道排出而富集成產(chǎn)品氧氣,。但沸石分子篩對于氧氣和氮氣有分離效果，而對于氧氣和氬氣卻不具有吸附選擇性,。所以變壓吸附法制取的氧氣濃度不超過95.6%,。變壓吸附制氧的循環(huán)周期短、吸附熱來不及散失,，所以可供給解吸用,，吸附床層溫度變化很小，可以近似的將其作為等溫過程來處理,。 2.變壓吸附過程的關(guān)鍵技術(shù) 2.1吸附劑的選擇 吸附劑的良好吸附性能是吸附分離過程的基本條件,，選用吸附性能*的吸附劑可以減少吸附劑的用量和減輕制氧裝置的重量體積，也減少空氣耗量,。對于空分制氧采用的吸附劑,，一般都應具備如下性能： （1）大的比表面積 由于吸附劑和吸附質(zhì)之間的“范德華吸附"通常只發(fā)生在固體表面幾個分子直徑的厚度區(qū)域，單位面積固體表面所吸附的氣體量非常小,，因此所用的富氧吸附劑必須有足夠大的比表面積,。 （2）高強度和耐磨性 吸附劑顆粒在工藝過程中經(jīng)歷氣體的反復沖刷和壓力的頻繁變化，同時還伴有吸附過程中的溫度變化,，因此如果吸附劑沒有足夠的機械強度和耐磨性,，則易產(chǎn)生破碎粉化現(xiàn)象，使分離效果下降,，并且生成的粉末會堵塞管道和閥門,，使整個分離裝置的生產(chǎn)能力下降。 （3）吸附劑顆粒大小均勻 富氧分子篩的外形為球形,，直徑為1.6～2.5mm左右,，吸附劑顆粒大小均勻,，可使空氣流通過吸附塔時分布均勻，避免產(chǎn)生氣體的返混現(xiàn)象,，提高分離效果,。 2.2程控閥門的選擇 在VPSA裝置中，程控閥門不僅可以控制氣流的通與斷,，也可以切換吸附塔的工作狀態(tài),，而實現(xiàn)床層的吸附和再生，因此VPSA裝置對程控閥門的操作指標和要求均比一般閥門高,，應具有良好的密封性能,、快速的啟閉速度、調(diào)節(jié)能力和頻繁的開關(guān)壽命,。 2.3吸附器的設計 變壓吸附裝置的吸附器按作用和壓力等級劃入二類壓力容器,，由于他在使用期內(nèi)將承受幾百萬次全幅度交變壓力的頻繁變化，屬于疲勞壓力容器,，因此需經(jīng)專門實驗按交變壓力要求設計,。 變壓吸附裝置的氣流分布器的結(jié)構(gòu)也有特殊要求，如果結(jié)構(gòu)不合理,，就會造成氣流分布不均,，易產(chǎn)生氣流返混。尤其對于大直徑的吸附器,，氣流分布器設計是否正確合理對于裝置能否正常運行更重要,。 2.4 PLC控制裝置運行 目前VPSA制氧裝置所使用的PLC可有效的控制程控閥的開關(guān)、調(diào)節(jié)和監(jiān)控系統(tǒng),，安全可靠,。可實現(xiàn)如下功能：在程控閥門,、控制線路,、產(chǎn)品氣雜質(zhì)等方面出現(xiàn)問題時自動報警,、及時判斷故障范圍和影響程度,，并自動切斷出現(xiàn)故障的吸附塔，待故障處理完成后,，可自動恢復到正常運行狀態(tài),。 另外參數(shù)自動優(yōu)化功能可以根據(jù)原料氣進料量的變化、產(chǎn)品氣純度的變化等隨時的對吸附時間進行調(diào)整,。在保證產(chǎn)品氣質(zhì)量的前提下獲得最高的氣體回收率,。