您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
9成新以上封包裝機(jī)的常見問題
9成新以上封包裝機(jī)的常見問題
1,、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置,，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位,；(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí),；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí)；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完,；
(5) 包裝的藥品用完,；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載,；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高,；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2,、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大,；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高,；
(5) 漏板,、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對,；
(7) 振動器振幅和震頻不對,；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振,；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對,；
(4) 步進(jìn)顫抖,；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外,，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會遇到其它各種問題,，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵,。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械,，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥,、食品,、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊,、片劑,、針劑、蜜丸,、糖果,、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝,。問題
1,、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用,，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
其他問題
1,、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用,，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位,；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí),；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完,；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載,；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高,；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2,、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大,；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正,；
(4) 下料板太高,；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠,；
(6) 漏板下料口坡度不對,；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3,、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振,；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對,；
(4) 步進(jìn)顫抖,；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外,，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會遇到其它各種問題,，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵,。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械,，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥,、食品,、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊,、片劑,、針劑、蜜丸,、糖果,、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝,。 (1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位,；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí),；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完,；
(5) 包裝的藥品用完,；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載,；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高,；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2,、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大,；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正,；
(4) 下料板太高,；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠,；
(6) 漏板下料口坡度不對,；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3,、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振,；
(2) 入主動輥不暢,；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對,；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠,；
除上面提到的這些問題以外,，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析,，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵,。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平,。本機(jī)適用于制藥,、食品、電子,、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊,、片劑、針劑,、蜜丸,、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑,、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝,。
二手鋁塑包裝機(jī)的成形站調(diào)整
成形站工作方式：加熱后的PVC送至成形站，成形站上下模合模后夾緊PVC后上模向下吹氣,，加熱的PVC會順著下模?？仔螤钚纬膳菘?，下模模孔內(nèi)有氣孔,，排出形成泡孔時(shí)趕走的空氣,。下模帶冷卻系統(tǒng)，可迅速冷卻成形的PVC泡孔,。成形后上下模分開,，泡孔上提，下模?？走M(jìn)氣,，PVC非常容易脫離下模。
9成新以上封包裝機(jī)的常見問題
鋁塑泡罩包裝機(jī)由于生產(chǎn)廠商的不同而存在著很多種形式,，目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機(jī)大體可以分為如下三類：輥板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(jī),、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機(jī)、平板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(jī)(此種機(jī)型尚未廣泛使用),。
鋁塑泡罩包裝機(jī)熱封合分為滾筒式和平板式,，平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度,、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合,。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型,、熱壓封合,、下料等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題,。
1熱壓封合
在輥筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的輥筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,，所需要的壓力相對較小,。
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的,。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸,，所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰,、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：
(1) 鋁箔是否為合格產(chǎn)品,，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠,；
(2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低；
(3) ＰＶＣ帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力,；
(4) 熱封模具是否合格,，表面是否平整,、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入主動輥輥的孔洞內(nèi),；
(5) 網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰,、深淺一致；
(6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常,、有效,；
(7) 熱封所需的壓力是否正常，低于0.4MPa即不正常,；
(8) 熱主動(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行,。
2.其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置,，能夠起到各種保護(hù)作用,，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí),；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí),；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完,；
(6) 某些工位機(jī)械過載,；