您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
列管式二手三效蒸發(fā)器常年回收
閱讀：482 發(fā)布時間：2021-6-17
列管式二手三效蒸發(fā)器常年回收
二手濃縮蒸發(fā)器產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量,、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR濃縮蒸發(fā)器就能完成,，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備,。
mvr強制循環(huán)蒸產品分類：
1、按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽,，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低,。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。
2、按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程,。
3、按操作壓力分:
可分為常壓,、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作,。很顯然，對于熱敏性物料,，如果汁等應在減壓下進行,。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油,、熔鹽等)進行蒸發(fā)
4、按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個濃縮蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
二手濃縮蒸發(fā)器產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量,、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR濃縮蒸發(fā)器就能完成,，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備,。
mvr強制循環(huán)蒸產品分類：
1、按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽,，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低,。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。
2、按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程,。
3、按操作壓力分:
可分為常壓,、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作,。很顯然，對于熱敏性物料,，如果汁等應在減壓下進行,。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油,、熔鹽等)進行蒸發(fā)
4、按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個濃縮蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
列管式二手三效蒸發(fā)器常年回收
濃縮蒸發(fā)器的廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效濃縮蒸發(fā)器進行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室,。一效、二效,、三效強制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效,、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高,，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室,。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池,，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器加熱,，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的終分離,。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和濃縮蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負壓的作用下，三效強制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池,。