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三級推料過程的三個(gè)步驟：

（1）首先將原料液（A+B）與適量的三級推料劑S在混合器中充分混合,。由于B與S不互溶,，混合器中存在S與（A+B）兩個(gè)液相,。進(jìn)行攪拌,，造成很大的相界面,，使兩相充分接觸,，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向三級推料劑S中擴(kuò)散,。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低,，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時(shí)間后,，兩相中A的濃度不再隨時(shí)間的增長而改變,，稱為三級推料平衡。

（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差,，靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層,，以此達(dá)到分離的目的。以三級推料劑S為主,，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為三級推料相,，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相,，以R表示,。

（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的三級推料相稱為三級推料液,；脫除S后的萃余相稱為萃余液,。

對硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程：

一．設(shè)計(jì)參數(shù)

1． 處理規(guī)模：根據(jù)水量，按每天運(yùn)行14小時(shí)每年運(yùn)行300天計(jì),，每天處理的水量為70m3,，每年處理的水量為21000m3。

2． 方案選擇及工藝條件：

本方案采用離心三級推料技術(shù)及選用大容量離心三級推料機(jī)經(jīng)三級逆流三級推料,，三級逆流反三級推料可達(dá)到較佳的脫酚效果和三級推料劑有效的再生循環(huán)使用能力,。含酚廢水經(jīng)過處理后，排出的脫酚廢水中含酚量＜10ppm,，揮發(fā)酚含量＜0.5ppm,，三級推料配比：廢水與三級推料劑為3：1～4：1；反三級推料比：三級推料劑與堿液為2：1～3：1,；具體參數(shù)待試驗(yàn)后確定,。離心三級推料機(jī)轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為316L；機(jī)殼部分采用聚丙烯板材制造,，具有可靠的耐腐蝕性,。