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萃取過程的三個(gè)步驟：

（1）首先將原料液（A+B）與適量的萃取劑S在混合器中充分混合,。由于B與S不互溶,，混合器中存在S與（A+B）兩個(gè)液相,。進(jìn)行攪拌,，造成很大的相界面,，使兩相充分接觸,，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向萃取劑S中擴(kuò)散,。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低,，在液相S中逐漸增高,。經(jīng)過一定時(shí)間后，兩相中A的濃度不再隨時(shí)間的增長而改變,，稱為萃取平衡,。

（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差,，靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層,，以此達(dá)到分離的目的。以萃取劑S為主,，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為萃取相,，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相,，以R表示,。

（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的萃取相稱為萃取液,；脫除S后的萃余相稱為萃余液,。

設(shè)備體積小、平衡時(shí)間短,、萃取劑槽存量少,。

設(shè)備處理量大，功耗低,。

自動化程度高,、操作簡單。

能實(shí)現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作,，操作環(huán)境好,。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,。

能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn),。

轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應(yīng)不同萃取體系要求,。

采用上懸式結(jié)構(gòu),，無底部軸承與機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險(xiǎn),，無易損件,，維護(hù)簡單方便。

更換重相堰板時(shí)無需拆卸電機(jī)及軸承,。