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二手蒸發(fā)器蒸發(fā)操作的場合
濃縮蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理,，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。適應(yīng)于中藥,、西藥,、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮,。
蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,，使部分溶劑汽化并被移除,，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合： 1,、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品,，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等,； 2,、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等,； 3、為了獲得純凈的溶劑,，例如海水淡化等,。 總之,，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè),、制藥等工業(yè)中,，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用,。
工程上,，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質(zhì)仍留在溶液中,，因此,，蒸發(fā)操作即為一個(gè)使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程,，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是,，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較,，有以下特點(diǎn)： 1、溶液沸點(diǎn)升高 由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì),，因此,，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說,，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母?，溶液濃度越高,，這種影響越顯著。 2,、物料及工藝特性 物料在濃縮過程中,，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,，影響傳熱,；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì),；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等,。 3、能量回收 蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,，由于溶劑汽化潛熱很大,，所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。因此,，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題,。
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽，這種情況下,，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn),，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2,、按加熱方式分： 直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程,。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。 3,、按操作壓力分： 可分為常壓,、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然,，對于熱敏性物料,，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油,、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā) 4、按效數(shù)分： 可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。