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結構與性能特點:

由一個加熱室和一個汽液分離室組成一效蒸發(fā)器,。本蒸發(fā)機組由二個以上蒸發(fā)器、熱泵,、各效進出料泵,、真空裝置,、檢測儀表,、管道及閥門組成,。加熱室主要由殼體,，管束布料裝置及接管組成,，汽液分離室則主要由殼體,，撲沫器組成。
a.本機組可采用順流連續(xù)加料法,，亦可采用逆流或混流加料法,。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同,，原料經預熱器預熱至沸點后進入效。由于前效溶液的沸點較后效為高,，因此物料由前效進入后效即成過熱狀態(tài)而自行蒸發(fā),，同時前效冷凝水進入后效亦可自行蒸發(fā)一部分，因而可以產生更多的二次蒸汽,。逆流加料時原料由第三效進料,，經第二效后由效出料?；炝霞恿蠒r原料由第三效進料,，經效后由第二效出料。

b.蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分效二次蒸汽的飽和溫度提高,，并再回到效加熱室內作為加熱蒸汽,，從而提高了生蒸汽的經濟程度。
c.靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進入加料管后即均勻有效地在管內壁形成膜狀流動,，因而使傳熱系數大為提高,，同時液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大,。
d.溶液在蒸發(fā)器內停留時間短,，因而特別適用于資源蒸發(fā)器的蒸發(fā)。

蒸發(fā)結晶器概述

蒸發(fā)結晶是屬于結晶器的一種,，它的內部結構設計方案都與強制循環(huán)蒸發(fā)器類似,，因為這倆種蒸發(fā)器都可以通過將內部溶劑減壓濃縮后而結晶，當然不同的物料也會讓我們工程師設計不同的結晶器方案的重要原因,。

1.過飽和度過大會出現問題：

1) 成核速率過快,，產生大量微小晶體，結晶難以長大;

2) 結晶生長速率過快,，影響結晶質量;

3) 結晶器壁容易產生晶垢,。

存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時,，不影響結晶的質量,。在不易產生晶垢的過飽和度下進行。蒸發(fā)濃縮器:是通過液體蒸發(fā)之后在濃縮的