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MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高,，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率。

壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和氣體的摩爾質(zhì)量M,，以及溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī),、燃?xì)鈾C(jī),、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量,。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5,。這樣一來,，終壓力p2就是壓力p1的1.8倍,，或***2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,，高溫升可到30K,，這取決于壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力,。這樣，有效溫差就被直接表示出來,。

以濃縮工業(yè)廢水為例：先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,，通過預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā),、濃縮，終,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離,，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),，通過對(duì)二次蒸汽壓縮,、升溫、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮,、蒸發(fā),、蒸餾處理。終,，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。