二手槳葉干燥機槳葉軸的制造工藝
二手槳葉干燥機槳葉軸的制造工藝
葉片和把手形成一個標準的制造工藝叫注射成型,。在這個過程中需要的材料顆粒或粉末狀的熱塑性塑料和顏料混合而一起,。注射成型是一個過程,,原材料通過在注塑前漏斗機在加熱筒,混合和軟化,。軟化材料然后強迫,,或注射,通過桶的伸縮螺桿或柱塞在一個相對較冷的模腔硬化,。在二手槳葉干燥機制造模具型腔的形狀像葉片或握,。一旦刀片或握充分固化,可拆卸的模具型腔打開,,從而釋放成型塑料件,。的注塑工藝可以連續(xù)運行以來,螺桿可以收回*桶新鮮原料,,片中的腔變硬,。葉片和握把必須檢查閃光。閃光是多余的塑料,,滲透到模具型腔的接縫和硬化,。葉片和握把是用手清理去除多余的塑料和光滑的邊緣。鋁合金管材的切割長度使用臺鋸,。塑料管材或其他防護材料用來蓋軸也被這方法,。一旦軸切割尺寸,軟木或泡沫可壓裝到軸,。壓合是一個連接件一起使用的鍵的緊張迫使兩拼在一起,,結果方法的名稱。多余的軟木或泡沫裁剪的手,。裝配順序可以不同,。在一個典型的手術整形油管或其他防護材料是溜過了鋁軸。塑料管加熱,,熱風槍,使它縮緊到,。在一些裝配操作的握推到鋁軸之前的塑料管,。在這種情況下塑料管材縮在握頸,因此確保握到軸以及,。葉片的頸部壓裝到塑料覆蓋在軸槳的喉嚨,。這有助于防止葉片變松散和旋轉軸上的。在另一個變化,,葉片形握把,,使他們把里面的塑料包覆鋁管材的兩端機,。液壓或氣動壓力機擠壓和變形小的兩端的鋁管材為葉片或握頸牢固擰緊塑料件。