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二手蒸發(fā)器工作流程
二手蒸發(fā)器工作流程：
物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振蕩流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后,，被加熱到必定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機風(fēng)室中。物料落到散布板上后,，在振蕩力和經(jīng)空氣散布板均分的熱氣流兩層作用下，呈懸浮狀況與熱氣流均勻觸摸,。調(diào)整好給料量,、振蕩參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,，物料床層構(gòu)成均勻的流化態(tài),。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著劇烈湍動，使傳熱與傳質(zhì)進(jìn)程得以強化,，干燥后的產(chǎn)品由排料口 排出,，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣,。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),，可在必定規(guī)模內(nèi)便利地改變體系的處理能力。
蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水*入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。一效,、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負(fù)壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出,，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,，整個過程周而復(fù)始,，實現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負(fù)壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池,。