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二手預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)效率提高：

(1)堅(jiān)持合理的入料壓力,。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推進(jìn)力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過(guò)高的入料壓力容易形成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料, 嚴(yán)厲地說(shuō)濾室的封鎖性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要堅(jiān)持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa,

否則會(huì)形成真空過(guò)濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾,、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過(guò)大對(duì)真空過(guò)濾機(jī)濾板,、機(jī)架等形成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損?，F(xiàn)場(chǎng)能夠經(jīng)過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)理壓力, 也能夠經(jīng)過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速安裝完成泵揚(yáng)程(提供壓力) 的合理調(diào)整;

 (2)保證合理程度的入料濃度。理論上講, 真空過(guò)濾機(jī)入料濃度越高越好,。濃度越高, 壓濾周期越短, 可堅(jiān)持較大的處置量,、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 我國(guó)選煤廠普通是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī), 過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和平安運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)隱患, 若追求過(guò)高的底流濃度, 可能會(huì)形成耙式濃縮機(jī)壓耙, 影響正常消費(fèi)。所以,真空過(guò)濾機(jī)入料濃度應(yīng)堅(jiān)持在400～600g/L, 這樣, 既能夠保證真空過(guò)濾機(jī)請(qǐng)求的入料濃度, 又能夠保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).

二手預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)工作效果影響因素

1,、料礦漿濃度

提高入料礦漿濃度,，可以提高過(guò)濾機(jī)處理能力和降低濾餅水分。當(dāng)濃度為350--400g/L時(shí),，過(guò)濾機(jī)處理能力大,，濾餅的水分也低，但當(dāng)入料濃度太高時(shí),，過(guò)濾阻力太大,，過(guò)濾效果不好，所以入料濃度也不宜過(guò)高,。

2,、礦漿溫度

當(dāng)?shù)V漿溫度提高到30℃以上時(shí)，因?yàn)榈V漿粘度變小,，可以強(qiáng)化過(guò)濾過(guò)程,，有利于提高過(guò)濾機(jī)的處理量和降低濾餅的水分。

3,、過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速

過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢,，決定過(guò)濾機(jī)吸濾時(shí)間和干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，從而影響濾餅的厚度和水分,。隨著吸濾時(shí)間的增加,，濾餅厚度增加，但到一定時(shí)間后,，其增長(zhǎng)速度逐漸變緩,。濾餅的水分隨著干燥時(shí)間的加長(zhǎng)而降低，但到一定時(shí)間之后,，水分下降不明顯了,。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分,，選擇轉(zhuǎn)速,。

4、入料粒度組成

濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低,，因?yàn)檩^大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積,。如果過(guò)濾的精煤粒度太小時(shí)，適當(dāng)滲入一些低灰分的粗煤泥,，可以改善過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效果,，降低濾餅水分。

5,、真空度

真空過(guò)濾機(jī)一般應(yīng)在真空度50--70kPa的條件下工作?，F(xiàn)在許多真空過(guò)濾機(jī)的真空度只保持在25kPa左右,，造成過(guò)濾機(jī)單位面積處理能力低和濾餅水分高。