LSSD-01泄漏與密封測試儀適用于各種熱封,、粘接工藝形成的軟包裝件,、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量,、以及整袋脹破壓力,、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能,、耐壓強度,、帽體連接強度、脫口強度,、熱封邊封口強度,、扎街強度等指標的量化測定。

LSSD-01泄漏與密封測試儀 特 征

l 搭載5寸IPS高清觸控屏,，配備靜音微型打印機

l 用戶分級權(quán)限設置,，滿足GMP要求、測試記錄審計,、追蹤功能,；

l 智能控制加壓、保壓,、計時,、泄壓試驗過程“一鍵化"操作，測試效率高

l 試驗量程可選測試范圍寬,、應用領(lǐng)域廣

l 膨脹抑制,、膨脹非抑制雙重試驗方法

l 破裂測試、蠕變測試,、蠕變到破裂測試多種試驗模式選擇

l 測試附件支持,、試驗模式靈活、兼容多樣化

l 采用shijiezhimingSMC進口的氣動元件,，性能經(jīng)久耐用、穩(wěn)定可靠

脹破,、蠕變,、蠕變到破裂測試原理：

1、破裂測試：通過測試設備向軟包裝袋內(nèi)加壓直至破裂,。此試驗方法可以測得被測試樣的zuida破裂壓力（被測試樣破裂前所承受的zuida壓力）,。

2、蠕變測試：向軟包裝袋內(nèi)施加一定的壓力,，同時維持這個壓力到一個規(guī)定的時間,，能保證包裝完好無泄露的試樣被判為“合格"，否則被判為“不合格",。

3,、蠕變到破裂測試：向軟包裝袋內(nèi)部增壓到一個規(guī)定的壓力，保持壓力直到包裝件出現(xiàn)泄露,，相對于蠕變測試,，這里的壓力值設置更高，以保證包裝件在一個合理的時間內(nèi)被損壞。此方法測得的是施壓后包裝件能保持壓力直至泄露的間隔時間,。

粗大泄漏氣泡檢測原理

　　1. 用穿孔器在包裝上穿一個孔,。以便將空氣源和壓力監(jiān)測器插入到樣品中。穿孔宜盡量位于包裝的zhongyang,。孔的大小宜能插入空氣源和壓力監(jiān)測器,，并使空氣泄露為最小。如果必要,，用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位,。

　　2. 向試驗樣品中插入空氣源和壓力監(jiān)測器。將包裝浸沒在水下約2.5cm,。向包裝內(nèi)施加空氣,。

　　3. 必要時，調(diào)節(jié)氣體和限壓閥,，緩慢對包裝充氣至大于或等于所規(guī)定的最小試驗壓力,。必要時，調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器以保持恒壓,。

　　4.檢驗整個包裝上顯示破損（密封處通道,、針孔、破裂,、撕裂等）區(qū)域的氣泡流,，檢驗時間依據(jù)包裝大小而定。

　　5. 從水中取出包裝,，標出所有觀察到的破損區(qū)域,。

測試范圍：

0～250kPa;0～36.3 psi（常規(guī)）   0～10 KPa;0～1.45psi（另購）

0～100kPa;0～14.5psi（另購）    0～400kPa;0～58.0psi（另購）

0～600kPa;0～87.0 psi（另購） 0～1.6MPa;0～232.1psi（另購）

精 度：0.5級

氣源壓力：0.4MPa～0.9MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Ф8mm聚氨酯管

外形尺寸：300 mm（L）× 310 mm（B）× 180 mm（H）

試驗座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）

電 源：AC 220V 50Hz

凈 重：23kg

標準GB 10440、GB 18454,、GB 19741,、GB 17447、ASTM F1140,、ASTM F2054,、ISO 11607-1、ISO 11607-2,、GB/T 17876,、GB/T 10004、GB/T 10005,、GB/T17590,、 BB/T 0003、BB/T 0025,、QB/T 1871,、YY/T0681,、YBB00252005、YBB00162002

標準配置：主機,、測試架,、微型打印機
選 購 件：約束板試驗裝置；開口包裝試驗裝置,；塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置,；軟管密封性能試驗裝置；氣霧劑閥門密封性能試驗裝置