一般來說,，塑料薄膜摩擦系數越小越好,。因為摩擦系數越小，塑料薄膜表面與其他物體接觸時摩擦力就越小,，這有利于減少能量損失和磨損,，同時也能減少靜電產生的可能性，從而減少靜電對產品的負面影響,。但是,，具體情況需要視具體應用而定。在某些情況下,，需要塑料薄膜具有一定的摩擦力,，以便保證其與其他物體的緊密接觸或實現某些特殊功能。

【用途與測試目的】

摩擦系數是對兩個接觸表面摩擦力的一種量度,，在實際包裝中也被稱為拖動力或是阻力,。

包裝機在運轉的過程中,，一般都要求薄膜內層摩擦系數比較小，但又不能過小,，否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產生錯邊,；而薄膜外層與包裝機拖動金屬面摩擦系數需適中，太大會導致包裝過程中阻力過大使材料拉伸變形,，太小可能又會引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準,。

通過對兩種塑料薄膜摩擦系數的測試，可有效幫助廠家篩選和預處理適合生產線所用的產品,，提前規(guī)避風險,，盡量減少企業(yè)不必要的損失。摩擦系數測試儀是針對塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數和動摩擦系數的測定而研制的,。

【滿足標準】

GB 10006—2021《塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法》,，本標準等同于ISO 8295—1995《塑料—薄膜和薄片—摩擦系數的測定》、ASTM D1894《塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數的測試方法》

濟南新準儀器研發(fā)生產的MXD-02摩擦系數測試儀適用于測量塑料薄膜和薄片,、橡膠,、紙張、紙板,、編織袋,、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶,、輸送帶,、木材、涂層,、剎車片,、雨刷、鞋材,、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數,，通過測量材料的摩擦系數(或爽滑性)，可以控制調節(jié)材料生產質量工藝指標,，滿足產品使用要求,。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定,。